IE防错法教程

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1、IE防错法IE系列课程之四每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的每年发生两万起药物处方错误每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件每小时发生两万起支票帐户的错误一个人出现三万二千次心跳异常代表我们每月有60只总成是不能使用的99.9%的正确率意味着什么前言人是有惰性的,也就是说我们会常忘记或常犯错,实际工作中,我们确实经常存在凭记忆或注意力来完成工作,这就是KKD。防错是第一次就把事情做正确。事先预防,避免事后检查。我们总是对操作工期待太多,然而又不允许其犯错,作为管理者,你该怎么做?操作工的误操作不是故意引

2、起的,奖惩措施对减少误操作的作用是微小的,只有从工艺上改善才能彻底消除误操作,要让问题在产生后果之前就被发现并解决。不要把错误当缺陷,但缺陷一定是错误。尽管在某些工序我们采取100%的检验方式,但我们产品的质量缺陷依然存在,为什么呢?ISO/TS16949技术规范的要求3.1.4防错使用产品或制造过程设计和开发特性来防止制造不合格产品。7.3.2.2制造过程设计输入注:制造过程设计包括针对问题的大小,以适当的程度和与遭遇到的风险相称的使用防错方法。7.3.3.1产品设计输出─补充——适当时,产品的防错。

3、7.3.3.2制造过程设计输——适当时,防错活动的结果。8.5.2.2防错组织应在纠正措施过程中使用防错方法。序言防错法是帮助员工降低错误的有效工具。防错法的运用,使工作地点和日常工作程序(甚至产品本身)从设计上就能防止差错,从而避免在生产过程中发生非预期的、由于疏忽造成的人为的差错。如每台电脑后面每类接口(如果差错就有异常的)形状颜色各异,显然是不可能接错的。这是防错法应用设计的一个很典型的简单例子。在生产中要尽量地运用防错法的方式来根本性地解决问题,只有防错法才能真正有效地落实标准规范的正确使用,而

4、不是单纯地只期待人员的注意力。如果单纯地指望人员的关注来预防和解决问题,是无法长久坚持的。缺陷=错误?缺陷和错误不是一码事!缺陷为错误的结果,错误是发生缺陷的原因。错误缺陷原因结果防错法是用以消除可能的错误原因以改善操作系统、材料、设备和方法以预防由于人为错误所导致的问题的科学方法。错误意味着由于失忆、理解问题或运动所导致的与标准作业的偶尔背离。≠定义和含义定义防错法又称防愚法。为防止愚笨的人做错事。也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法。狭义:设计一种东西(一套方法)使任何错误绝不会发生。(积极功

5、用)广义:设计一种东西(一套方法)使错误发生的机会减至最低的程度。(消极功用)含义1)即使有人因疏忽也不会发生错误的构造----不需要注意力;2)外行人来做也不会做错的构造----不需要经验与直觉;3)不管是谁或在何时工作都能不出差错的构造----不需要专门知识与高深的技能。目的和作用目的:防止作业人员因不熟练或不会做以及疏忽或不小心而造成制程不良,让作业人员可不用凭记忆及注意力来完成工作。必要时也可防止过剩生产或产量不足。作用:1)防止过剩的生产量;----计数器2)防止错误或不良的原料投入;----

6、限制装置3)防止作业标准/作业条件的变化超限;----限高4)防止多装、少装的发生;----定容定量5)防止因“定位失误”而造成的品质不良;----结构差异化6)防止作业不安全事故的发生。----安全保护装置应用范围和基本原则应用范围任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到。基本原则1)使作业的动作轻松;2)使作业不要技能与直觉;3)使作业不会有危险;4)使作业不依赖感官。基本原理1)排除化:剔除会造成错误的原因。2)替代化:利用更有效的方法来代替。3)容易化:使作业变得更容易、更

7、合适、更独特或共同性以减低失败。4)异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中能将之检出,以减少或剔除其危害性。5)缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收。应用原理1)断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。电脑接口采用各种形状来识别2)保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。冲床的双动原理/防盗门/保险箱3)自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行以避免错误的发生。地铁的进出口检票机/精整压

8、机的光电保护器/未戴保险带时指示灯亮4)相符原理:藉用检核是否相符合的动作来防止错误的发生。指纹识别或芯片感应/齿规检测/量检具5)顺序原理:避免工作的顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。工艺卡/标签打孔法/指示灯读数系统应用原理6)隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生。亦称保护原理。银行的书写笔加绳子固定防止别人不经意中拿走/贴上自己的名字7)复制原理:同一件工作如

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