常压脱硅及高压隔膜泵房操作规程

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1、常压脱硅及高压隔膜泵房操作规程氧化铝厂一般安全规程1、凡新入厂实习、代培，调换工种和中、短期进厂参加劳动的一切人员，必须经过三级安全教育方能进入岗位。2、牛产区域的一切危险场所，必须悬挂明显的警告标志，他人不得乱动和损坏。3、所有上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，作业时佩戴好安全防护用品；女工一律将长发盘入帽内。4、一切机械转动部位，必须安装防护设施，拆卸防护罩时耍先停电停车，不准无罩开车。15、凡运转设备不准跨越，不准传递物件和触动危险部位。6、机动车驾驶，工艺车驾驶、焊工、天车工、起重工

2、、电工、压力容器操作等特殊工种，必须经过特种作业培训和取证，严禁无证操作。7、吊车、天车、叉车等的安全装置和信号必须完整有效；严禁超负荷运行，行驶要缓慢，注意了望。8、不准攀登吊运中的物件，不准在吊物下通过和停留。9、严禁触摸带电体，电气故障由电工处理，设备局部停电检修时，必须在电源处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，并2派专人监护；未经安全、机动部门的同意，禁止带电作业。10、检修、清理、停送电等作业必须严格执行工作票制度；瓦斯气设施的动火检修等作业必须到瓦斯气站办理有关手续。11、工作场所

3、、通道耍有足够的照明，行灯电压不得超过36伏，在金属容器内或潮湿场所不能超过12伏。12、焙烧炉、烟道检修后要派专人严格检查，确认炉内无人方能封门点火；在处理危险事故或故障时，必须有严密的防范措施，严格执行危险作业审批制。13、2米以上高处作业，必须系好安全带；严禁依靠或坐在窗台、栏杆、爬梯上休3息、。14、受压容器及设备的一切安全装置，必须保持完好、灵敏、可靠;压力容器设备及管道严禁用锤敲打；发现有严重事故隐患时，必须立即停车，泄压后进行处理；在事故隐患未处理前，任何人不得强令开车。15、蒸汽

4、、热水及高温物料设备管道必须冇完整的保温层，不能保温者应设置遮蔽物；因检修打掉的保温层，检修后必须恢复，以免烫伤人。16、使用蒸汽提温的设备与管道，使用前必须排除冷凝水。17、油库、油泵房、使用瓦斯气区域等易燃、易爆场所禁止明火作业和吸烟，如因4检修需用电、气焊时，必须有严密的安全技术措施，并按规定办理有关手续。18、消防设施及防火用具应保持完好，不准挪作它用；油类着火时,用泡沫灭火器或砂子扑灭。19、所有生产岗位必须配备有1%浓度的硼酸洗液；含酸岗位要备有苏打洗液。20、严禁赤手触摸料浆、碱液

5、、赤泥等腐蚀性的液体和高温物料；不准在泄漏的管道和容器下停留和通过。一旦碱液料浆溅入眼内或喷溅到皮肤上时，应立即用硼酸水或清水反复冲洗，较严重的及时送医院治疗。21、未经许可，不得私自开动和挪动他5人所管的机器设备及安全装置。22、拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备；工具使用前要进行检查，确认安全后才能使用。23、所有生产区域的坑、沟、池都要有围栏或盖板；槽盖都要安装牢固，因施工而临时挖的坑、沟，在通道上设置的临时设施，都要安装明显的警告标志，夜间要有红灯示警。24、搭设脚手架、使用的木、

6、竹、金属管料，必须符合安全规定，脚手架必须绑扎牢固，不准超负荷使用，立杆、横杆的大小间隔应根据材料和施工要求确定，使用时要有防滑和防坠落措施。625、设备检修或清理（包括与其有关的设备），应根据工作票要求，一律由设备所属岗位的操作工人停车，将控制回路断开，即现场控制开关拨到断开位置，由电工执行停电，断开主回路及相关控制回路。检修、清理人挂牌示警，经验证无误，填写安全卡片，方可工作。检修、清理结束后，由挂牌人摘牌，并向设备所属单位作详细交接。26、设备开车前，必须先详细检查设备的安全设施，确认安全

7、设施完整有效，与相27、焙烧炉停炉后需耍进入炉内、电收尘内作业前耍先检查瓦斯气阀门是否关严，排尽炉内残余瓦斯气，将电收尘作完放电和7关岗位人员联系好再开车。保护接地，温度降到规定耍求后，用一氧化碳监测仪和其它仪器检查炉内、电收尘内空气中一氧化碳及其它有害气体含量是在允许安全值后方可进入。进入焙烧炉内工作，要先消除上方结瘤坠落等危险，以免掉下伤人。在焙烧炉顶部作业应站在上风侧。28、进入槽罐内检修清理作业时要停电挂警示牌及停料加堵板，设专人监护，当温度过高时或空气流通不畅通时，耍给予强制通风。29

8、、一旦发生设备、生产、人身事故，要依照四不放过的原则，召开有关人员事故分析会。BP：(1)事故原因查不清楚不放过。8⑵事故责任人不落实不放过。(3)事故责任者得不到公正处理和群众未受到教育不放过。(4)防患安全措施不落实不放过。9高压溶岀车间安全规程一、上岗前的耍求1＞严禁无证上岗和酒后上岗。2、未接受过三级安全知识教育，或虽经教育，但未经考试合格人员，不准上岗操作。3、必须参加班前会，班长在布置生产任务的同时布置安全生产的注意事项。4、接班前必须全面了解本岗位所有设备的运行状况和所有安全装置是