第三章铅冶炼行业技术现状

《第三章铅冶炼行业技术现状》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、2-4.1粗铅冶炼污染物排放水平(1)国家粗铅冶炼污染物排放指标表2.9国家粗铅冶炼污染物排放指标指标单位一级二级三级单位产品废水产生量t/t<=4<=8<=12单位产品二氧化硫制酸尾气kg/t<=2<=4<=8产生量其他kg/t<=2<=4<=8单位产品颗粒物产生量kg/t<=1.5<=3.0<=5.0(2)青海省粗铅冶炼污染物排放指标企业：粗铅冶炼屮污染物主耍是尘和同体废弃物:表2.10企业粗铅冶炼污染物排放情况指标单位数值单位产品废水产生量t/t<=1.89单位产品二氧化硫kg/t〈二产生量(制酸尾气)kg/t〈二2.83单位产品颗粒物产生量kg/t〈二0.069卡尔

2、多炉出炉烟气量为125000Nm3/h,氧化段烟气含S0210,77%,含尘117.33g/Nm3,烟气经文丘里除尘，进烟气净化系统处理后，送S02部分冷凝及制酸系统，总硫利用率为98.46%,尾气由60m高烟囱排空，外派尾气量20488Nm7h,含S02＜960mg/Nml折合单位产品二氧化硫产生量(制酸尾气)＜二2.83kg/t.符合《大气污染物排放综合标准》(GB16297—1996)的要求。精矿一段干燥需产生的烟气量为5715NmVh,烟气经旋风收尘、文丘里除尘后，气体由30m高的烟囱排空,外排烟气量6475.1Nm3/h,含尘浓度173.75mg/Nm3,符合《工

3、业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)的要求。精矿二段干燥窑产生烟气量为4633Nm7h,经烟气带式收尘后，气体由30m高的烟囱排空，外派烟气量6324.0Nm7h,含尘浓度98.4mg/Nm3,符合《工业炉帑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)的耍求。精矿一段、精矿二段外派烟气量总量：单位产品颗粒物产生量＜=0.069kg/to从企业调查的数据屮可以看到：污染物排放指标满足国家清洁牛产的要求。2.4.2电铅冶炼污染物排放水平(1)国家粗铅冶炼污染物排放指标表2.11国家屯铅冶炼污染物排放指标指标单位一级二级三级单位产品铅尘产生量(以Pb计)kg/t

4、<=8<=12<=20(2)青海省粗铅冶炼污染物排放指标企业：粗铅冶炼中污染物主要是尘和固体废弃物:表2.12企业粗铅冶炼污染物排放情况单位产品铅尘产生量(以Pb计)kg/t22主要是固休废弄物：阳极泥10kg/t,浮渣110kg/t铅，从企业调查的数据中可以看到：污染物排放指标满足国家清洁生产的要求。第三章铅冶炼行业技术现状3.1行业技术结构随着社会对环境耍求的不断提高和原生资源的H益紧张，落后的烧结锅炼铅工艺已经明确列为淘汰技术，烧结机炼铅工艺也明确要求必须实现尾气达标排放，新建项目已明确不再使用烧结机，而是采用更先进的节能减排技术。同时也要求企业在生产中要加强节能降耗

5、工作，一方面是实现可持续发展的需要，另一方面也是提高企业经济效益的有效途径。铅冶炼技术主要包括粗铅冶炼、铅电解精炼技术，另外还有资源回收利用、污染物治理等技术，根据铅冶炼生产流程以及各项技术在生产过程中的功能，分为生产过程技术、污染物治理技术两大类。3.2铅冶炼行业技术水平长期以來我国铅冶炼技术大部分沿用传统的烧结-鼓风炉还原工艺，铅精矿焙烧得到残硫2%-3%的烧结块，然后进入鼓风炉还原。这样一方而不能有效利用硫的自然优势，烧结产生的烟气S02浓度不高，即使一些金业对这部分烟气进行了制酸，但制酸后的尾气仍很难做到达标排放；另一面利用鼓风炉还原熔炼，这种工艺装备木身就存在能耗

6、高、热利用率低、余热不便回收、环保效果差、烟气不达标、自动化水平低等先天性不足。上世纪80年代，国外开发出先进的闪速熔炼和熔池熔炼技术，使铅冶炼技术冇了巨大进步。主要代表技术冇基夫赛特直接炼铅法、QSL炼铅法、富氧顶吹浸没熔炼法、卡尔多炉炼铅法，我国一些企业直接引进或者消化创新炼铅工艺装备。我国还自主创新研究成功了氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅技术、氧气底吹熔炼液态高铅渣直接还原技术等先进技术，并获得推广应用。我国铅冶炼技术达到了世界先进水平。铅冶炼工艺总体上分为粗铅工艺和电解工艺两大部分；冶炼工艺的主要区别在于粗铅工艺的不同，粗铅冶炼的工艺目前主要有：富氧底吹鼓风炉炼铅法、基

7、夫赛特法、奥斯麦特炼铅法、QSL炼铅法、氧气底吹熔炼高铅扎侧吹还原法、氧气底吹熔炼液态高铅渣底吹还原法、卡尔多法、艾萨法等工艺。