资源描述：
《工程方案_二灰级配碎石基层施工方案(工程队)（定稿）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、二灰级配碎石基层施工方案工程概况:张石高速K71+925.8-K74+800,长2.87千米,属石太高速旧路加宽段。主线为18cm厚二灰级配碎石基层。二、技术要求：弯沉小于487(0.001mm),压实度达到98%(极值94%),平整度8MM,纵断高程控+5,-10MM,宽度不小于设计要求，厚度-8MM(极值-15MM),横坡t0.3%,7天无侧限抗压强度三1.0Mpao三、混合料组成设计：按技术规范要求做好原材料的试验及配合比设计的试验工作。经试验确定配合比为：石灰：粉煤灰：碎石=8：13：79,碎石
2、掺配比例1-3：0.5-1：石屑=33:34:33o施工准备工作:(1)组织准备：组织人员到位，岗位清楚、分工明确、责任到人。(2)技术准备：组织和关业务人员学习施工图纸及二灰级配碎石施工技术规范，对施工人员进行技术交底。(3)现场准备：所需施工人员、材料、机械设备进场到位，对机械设备检修、保养使之处于良好状态。五、施工方案:采用集中厂拌，自卸汽车运输，在下承层打格备二灰碎石混合料,推土机、平地机整平作业，半幅施工。厂拌法施工工艺流程的顺序如下:(1)施工准备①下承层检查：在基层施工前，对己通过交工验收
3、的水泥稳定石屑底基层进行全面的检查，表面应平整、坚实，并具有规定横坡度，所有杂物全部清除干净，不能有积水、松散、翻浆、弹软等现象。②拌和站安装调试：安装一台WDB500型稳定粒料拌和站，生产能力为500t/h,拌和站安装调试完毕，具备正常生产能力，正式拌和前，先试拌以检查混合料的含水量、均匀性和级配情况。并保证集料的最大粒径和级配符合要求。③备料：石灰应采用机械筛过筛后的消解石灰，并选择宽敞、靠近水源且地势较高的场地堆放，堆放时间较长时应加以覆盖，生石灰应在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰应保持一
4、定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用，但湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。场地集中堆放的粉煤灰应予以覆盖,以避免扬尘或南水冲刷。最大粒径不应大于30mm且不含杂质，在运输时应保证潮湿并加以盖篷布，以防止粉尘飞扬产生污染。部分凝结成块的应敲碎。①现场施工机械设备：施工现场配置自卸汽车、推土机、平地机、洒水车、振动压路机等机械用于混合料的摊铺整平、碾压及养生。对机械设备定期进行检修，确保使用状况完好。②配合比设计：在正式开工前，进行各种材料的调查采购及配合比试验，做出几组不同配
5、合比的混合料击实试验，确定最佳含水量和最大干密度，制备无侧限抗压试件，进行强度试验。试验前试件规定温度下保湿养生6天，饱水24h后进行无侧限抗压强度试验，原材试验结果及配合比方案报监理工程师审批合格后方可进行。③培路肩：在交验合格的底基层路肩两侧挂线，自卸车运料，填料同路基料，人工按路基松铺系数整平后，压路机压实。(2)主要施工工序及技术要求①测量放线：在土基上用全站仪放出边线，直线每20米设一桩,平曲线段每10米设一桩。②混合料的拌和、运输：混合料拌和时，拌和的时间和投料称量应准确无误，并根据集料和粒
6、料的含水量调整加水量。指派专人随时检查混合料的均匀性和含水量。新拌混合料含水量应比最佳含水量大1・0%-2・0%,以补充运输、施工过程中的水分损失。并定期对拌和机中“死区”即材料不产生运动或得不到充分拌和的地方进行清除。拌和完成后及时覆盖并立即将混和料运送至施工现场。③摊铺整形：混合料运至施工现场，按松铺系数计算出混合料的用量，均匀卸在打好的方格内用推土机初步整平。在直线段，平地机rti两侧向路中心进行刮平：在曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返冋刮一遍。用压路机再初平的路段上快速碾压一遍,
7、再用平地机进行整形，局部低洼处用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用均匀的混合料进行找平。最后用平地机整形一次，并将高处料直接刮岀路外。料离析现象，铲除局部粗集料“窝”后用均匀混合料填补，齿耙整平。⑤碾压：碎石层应在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验法确定压实度，基层压实度应在98%以上。每个作业面配置2台振动压路机进行碾压。碾压吋轮迹与路基中心线平行，直线段由低到高，超高段由内侧到外侧依次连续均匀进行，碾压速度为头两遍1・5-l・7Km/h,以后为2.0~2.5Km/h。每道碾压与上道碾压相重叠1/2至
8、1/3轮宽，直至压实度符合要求，一般为4-6遍。路幅两边应适当增加碾压遍数。压实后表面应平整、无轮迹或隆包。严禁压路机在已成型的或止在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏已完工的路段。在各施工段端头4-5m范围内，压路机应沿路面横坡由低向高适当碾压,以防止纵向碾压端头时使混合料的端头方向滑移，形成裂缝或松散现象，在压路机不能作业的地方采用小型夯实机进行夯实，未压实或部分压实的混合料被雨淋湿，应挖除换填。⑥碾压过程中，使表面始终保持潮湿，若出现
