我国数控机床产业的差距及对策研究

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1、我国数控机床产业的差距及对策研究摘要：我国数控机床产业与国外相比存在着比较大的差距，我们应该依靠国家产业政策的支持，科学规划数控机床产业，坚持产学研协作攻关，重点解决数控机床产业机械基础件、基础制造工艺和基础材料落后问题，提高数控机床产业的自主核心技术含量，在高端数控机床生产上有所突破，尽快把我国数控机床产业做强。关键词：数控机床；技术；差距；対策；研究1引言数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。我国数控技术起步于二十世纪五十年代，通过几十年的发展，取得了相当大的成绩。数控机床产业不

2、断发展壮大，产业规模、产品质量和产品种类都有了很大提升。数控机床给我国机械制造业带来了革命性的变化，已经成为国民经济和国防建设发展的重要制造装备。由于我国数控技术研发起步较晚，国产数控机床的研发深度不够，自主核心技术不多，制造水平偏低，国产数控机床特别是屮高档数控机床还缺乏市场竞争力。我们应看清形势，充分认识国产数控机床产业的不足，努力发展先进技术，加大科技创新力度，努力缩短与发达国家之间的差距。2我国数控机床的差距2.1数控机床自主核心技术缺乏数控机床的核心技术大都被国外掌握，缺乏自主核心技术一直是我们的短腿。我国生产的数控机床尤其是中、高端数控机床，普遍未掌

3、握核心技术，更多处于组装和制造环节。关键的零部件、基础高端材料等核心技术受制于人，我们所进行的主机制造往往只是挣辛苦钱，利润很低。2.2数控机床制造业自给率不高我国数控机床产业对外依存度过高，高端材料与零部件自给率不足，高端芯片、优质大型铸锻件、高性能电机、高规格轴承、高端制造材料等大都依赖国外进口，其价格昂贵，加大了生产成本。这己成为制约数控机床产业发展的瓶颈，是我们数控机床产业山大变强的最大短板。2.3数控机床企业规模小我国数控机床企业规模都比较小，缺乏高层次、高素质人才，没有自主核心技术，企业管理落后，研发能力低，大多只能牛产屮低档的数控机床，产品质量也相

4、对低下，生产能力有限，市场占有率低，难以和国外数控机床制造企业竞争。2.4数控机床民族品牌不强我国数控机床行业发展主要是以中低端产品的产能扩充为主，高端数控机床的研发投入不足，机床制造企业大而不强。在国际数控机床企业排名上，我国数控机床生产厂家犬都很靠后，知名度不高，关注度也不够。资料显示，在数控机床的各个品牌Z中，用户对德国、美国、日本、韩国和中国台湾等数控机床品牌的关注度已占全部市场的60%以上。品牌知名度上的差距，导致国外高端客户很少光顾我们的数控机床生产厂家，国内的用户在选择加工设备时也往往把更多的机会给了海外数控机床行业的一些“实力派”，我们的数控机床

5、企业长期处于订单不足的窘境，大多是勉强维持，发展后劲不足。2.5数控机床产品性能落后我国工业基础整体水平不高，缺乏自主核心技术，加Z国外对机械制造技术的封锁，致使国产数控机床的性能和质量与国外述有较大差距。一是国产高档数控机床可靠性差，各种故障发生率高，性能不够稳定；二是国产高档数控机床加工精度无法达到更高的要求；三是国产高档数控机床加工性能力不够，不能胜任一些复杂的加工，难以得到大多数用户的认可,影响了其应用范围。2.6数控机床产业布局不合理我国数控机床产业厂家众多，生产数控机床厂家约有200多家，占金属切削机床厂家总数的1/3以上。这些厂家分布不合理，大都建

6、在屮东部,有的省份多达数家，甚至一座城市就有两三家数控机床厂，有的省份连一家数控机床厂也没有。整体上看，我国数控机床厂家虽多，但是规模都比较小，主要生产中低档数控机床，质量相对较差，多属低水平重复生产，具有国际竞争力的大型企业集团尚未岀现。数控机床产品在品种、质量和数量上还不能适应市场需要。3我们的儿点对策2.1依靠国家产业政策的支持，赢得数控机床产业发展的新机遇党的十八届三中全会《决定》明确提出，“整合科技规划和资源，完善政府対基础性、战略性、前沿性科学研究和共性技术研究的支持机制”。国务院提出耍实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色

7、发展，加快从制造大国转向制造强国。工业和信息化部也先后制定《机械基础件基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》和《“数控一代”装备创新工程行动计划》。数控机床企业耍抓住难得的发展机遇，研究国家对机械制造业的新政策，除了争取直接的财政补贴和优惠贷款外，还有根据国家机械制造业发展的要求，利用我国经济增速趋缓的时机，以转变发展方式为主线，积极进行产业调整，加大科技研发投入，谋求企业更大发展。3.2整合数控机床产业，合理兼并重组，把数控机床企业做强做大针对数控机床产业厂家过多，规模过小的现实情况，我们要按照市场经济规律，发挥市场配置资源的基础作用，淘汰那些规模小、

8、技术落后、产能低下的企业