水稳风化砂碎石底基层试验段开工报告施工方案

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1、青临高速公路第十五标段水泥稳定风化砂+碎石底基层试验段施工方案我部在驻地办监理工程师的旁站指导下于2010年8月31日在K126+738.35-K126+890段左幅做底基层试验段进行了施工工作，向贵驻地办总结汇报如下:为了证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率、各类机械的匹配方式及施工工艺的可行性。通过试验路段的铺筑，获得施工中有关试验数据，以指导今后大面积施工。二、试验段确定如下内容：1、用于施工的混合料配合比；2、水泥稳定砂+碎石底基层的松铺系数；3、混合料合适的拌和时间以及混合料的均匀性和拌和站实际生产能力；4、压实机械的选择与组合，碾压的顺序、速

2、度和遍数;5、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合；6、确定每一作业段的长度；7、质量检验内容、检验方法和检验频率。三、编制依据1、本方案编制范围为kl23+700-kl33+600段2、招标文件范本、本合同段招标文件专用本，补遗书等3、我标段现投入本工程的施工技术力量和机械设备4、有关技术规范(1)《公路工程质量检验评定标准》(JTJF80/1-2004)(2)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)(3)《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)四、编制原则本施工方案按照业

3、主招标文件的规定，本着将该路建设成精品工程的原则编制。具体体现在以下几个方面：1、增强合同意识，根据总体要求，全面履行合同2、采用科学合理的施工方法和工艺及先进的机械设备3、树立创精品工程的理念，在施工中争创一流4、充分考虑施工中各种不利因素，在工期安排、人员配备、施工方法、施工工艺等方面综合考虑并预留足够的补救空间5、针对本工程的施工重点、难点制定相应施工方案五、投入的人员、机械及试验设备1、主要人员职责分工表H名职务职<备注张海涛专职质检负责人负责基层质检工作王飞现场负责人负责现场组织与安排陈滨现场技术负责负责现场技术工作张兴利试验室负责人负责试验管理工作孙米明

4、试验员负责试验工作张强测量负帝人负责测量挂线工作张伟自检负责人负责自检工作诲料负责人负责自检济料整理刘海生族工员负责摊铺、清扫刘鹏飞族工员负责碾压、养生牛汝军安全员负责安全工作刘长春机械负责人负责拌合厂、机械管理民工60人2、投入的机械名称型号数量用途稳定土拌和站WBD6001套拌和水泥稳定碎石混合料胶轮压路机YL161台压实三轮压路机18—212台压实振动压路机BW219-D2台压实洒水车15T1台养生、洒水自卸车斯太尔25台运输摊铺机ABG4232台摊铺混合料3、试验检测测仪器仪器名称单位数量用途水准仪厶2水准测量全站仪台1施工放样三米直尺台1平整度灌砂筒套1压

5、实度天平架1秤量烘箱台1含水量压力机台1测定试件强度滴定仪器台2测定水泥剂量击实仪台1最大干密度、最佳含水量振动成型机台1强度六.原材料准备1、水泥：采用日照中联水泥有限公司生产的“中联"牌P.C32.5级水泥，与场家签订了购货合同，现已有足量的储备；2、风化砂：产自平子岭取土场，已采备存放于料场。3、碎石：沂水黄山铺龙腾石子场生产的10-2Omni石灰岩碎石;4、水：地下饮用水。七.水泥稳定风化砂+碎石混合料配合比水泥：集料=4.5:100。集料比例为：10-20mm碎石：风化砂=30:70,经检验证明，水泥剂量及混合料级配符合规范及设计要求，最佳含水量为7.5%

6、,最大干密度为2.131g/cm八、施工工艺1、准备下承层：摊铺前先清扫下承层上的杂物，并在摊铺现场组织清扫人员清扫运输车辆带至现场的浮土及杂质。2、测量放样：按照设计资料及引入的导线点、水准点进行恢复中桩测量及高程测量，每10米设一桩位，画红漆标出，并在两侧边缘设指示桩。在靠近中桩80cm处支设槽钢,槽钢支设稳固，靠近路肩侧培土路肩。1）根据设计图纸，用全站仪放出中线及边线，依据路面设计宽度，撒好灰线，培好土路肩。2）支槽钢：底基层内侧过中线0.8m处为施工控制线支设槽钢，外侧边部为保证边部碾压密实，距中桩17.15m撒好灰线，沿灰线培土路肩。3）测量挂线：标好

7、桩号，每10米一断面测三个高程点,根据实测高程设置挂线高。①路中线向外过0.8m、边部距中桩17.15m处张拉细钢丝线，钢丝线长度为100ni左右，托架间距10肌两台摊铺机中间采用铝合金杆控制高程的方式，铝合金杆长5m,每5m设一个托架。抄平确定标高后，第一台摊铺机靠近边部在前以钢丝线及铝合金方杆为基准进行摊铺作业。第二台摊铺机靠近中桩在后，内侧以刚摊铺过的水稳基层顶面为基准面，外侧走钢丝线。②基准线与路线中线平行，支撑杆间距10m。③基准线采用4)3.75mm钢丝绳，钢丝要拉紧，其张力以不产生下坠为准3、混合料拌合：施工现场各项准备完毕、拌合设备试运转正常，并