S考核评比实施细则［推荐］

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1、南京天河汽车零部件股份有限公司6S考核评分实施细则1、目的根据公司《6S管理制度》，为了更好执行6S管理规定，明确评分标准及考核流程，特制订本实施细则。2、组织2.1公司成立专门6S评分小组，由各小组对各责任区进行考核评估，每月轮换责任区。2.2组员由6S推进委员会选定，因人员调动离职等原因造成流失，由总干事提出续任人选交主任委员批准，或者从其余非责任区中选定若干具备一定专业知识、责任心强的职员共同担任评委。3、评分方式及评委3.1根据《6S管理制度》，每周进行评分，如遇节假H不足3个工作H则取消这周评分活动。3.2评分由总干事负责安排齐责任区责

2、任人和非责任区执行干事与独立评分小组组成，对责任区进行考核评分：•由总干事负责安排各责任区责任人负责评的分责任区，在一周内评委自行安排某个时间段进行评分，评分次数标准为一次。•由独立评分组成复核小组，另行单独进行评分，评分活动由总干事组织。•当周得分为责任人评委及独立评委评分总和。•责任区责任人未按照要求对安排的责任区进行评估，则该评委承担相应惩罚责任：取消该评委所在责任区当周得分，得分改为以当周其余责任区最高问题点为计算基数，再加罚20%问题点。因为岀差或者请假离岗，则不按此处罚。3.3评分小组和责任区责任人进行评比的时间尽量不安排在同一时间，

3、月•每周进行评比的时间不应固定。遇特殊情况无法错开时间，允许安排同时进行评比。4、评分办法4.1评比吋，采用每个责任区总分为100分制。由小组评委同时到各责任区检查，每发现一个不符合评比标准的地方(以下简称“问题点”)扣1分。责任区该周评比得分=100-所有评委(含两批评委)发现的问题点总和。4.2此得分不是最后得分，此得分乘以该责任区相应加权系数后的得分为该责任区该周的最后得分。4.3每月评比得分为该月每周周评比得分加权后的得分总和4.4加权系数计算方法:加权系数K=((K1+(K2XK3)+K4)/3+(KIXK2XK3XK4))/24.4.

4、1K1代表困难系数：代表整理整顿的困难度，主要考虑责任区域设备、物品的多少,物品轻重，地方多少，物品进出的频率，整理整顿的难易度。以其屮一组难度较适中的作为参照系数为1,其余的比照确定。4.4.2K2为面积系数，面积系数=责任区面积数/责任区总面积数。部门面积而积比率面积系数备注：系数规则：面积比例相差0.05,面积系数相应变化0.05,最高1.2,最低0.9。4.4.3K3为人数系数，人数系数=责任区人数/责任区总人数。部门人数人数比率人数系数备注:系数规则：人数比例相差0.04,人数系数相应变化0.1,最高1・2,最低0.94.4.4K4为控

5、制系数，考虑受监控难度，可控制难以程度部门人数系数4.5根据加权系数计算规则，下农为各责任区加权系数农:部门困难系数面积系数人数系数修止系数加权系数系数简称K1K2K3K4K4.6加权系数将根据各责任区今后变动情况进行调整。该责任区相关人数、面积等因索变动较大达到该系数调整规则时，加权系数口动调整。4.7排名每月根据4.3计算出月得分并据此排名。5、各责任区考核以及奖励办法。各责任区6S标准生产区6S标准整理（把要和不要的物品区分，并处理不要物品）1、地面上（或地板上）的①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂；②、油污；③、不再使用的设备、工夹具、模具；④、

6、不再使用的办公用品、垃圾桶；⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物；⑥、材料或过期样品；⑦、过时的定置线、标识。2、桌子或柜子①、破I口的书籍、报纸；②、破桌垫、台垫和椅垫；③、老旧无用的报表、账本；④、损耗的工具、余料、样品；⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物；⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服；私人物品等工作场所不该有的物品3、墙壁上（目视板上）的①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；②、过期的海报、公告物、标语；③、无用的提案箱、卡片箱、挂架；④、过时的公告物、标语、信息；⑤、损坏的捉示牌、灯箱、时钟；⑥、破损的文件袋；⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。4、吊（

7、挂）着的①、工作台上过期的作业指导书；①、不再使用的配线、配管；②、不再使用的老吊扇；③、不堪使用的工具；④、更改前的部门牌；⑤、过时的标识；⑥、破损的文件袋。5、机器设备上的①、机器设备上放置的杂物如抹布、劳保用品、工具、文具等不相关物品；②、灰尘、油污整顿（整理后进行区域规划、定位、标识，所有物品100%定位。）1.车间区域是否规划并明确标识，标识是否科学合理？2.区域、区位画线是否按照公司统一规定执行，颜色及规格不是符合要求。3.是否有看板管理，看板内容是否更新，看板是否包含生产、品质、员工管理等信息。4.生产线使用的物料、半成品、合格品、

8、不合格品是否定位并明确标识？5.员工工作台、椅是否定位？6.生产线治具、夹具、工具是否定位并标识？7.生产线物料架、物料柜是否定位并标识