窑炉耐火材料管理

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1、窑炉耐火材料管理窑炉耐火材料管理随着集团公司熟料生产线的数量日趋增加,窑型也逐步人型化,窑炉耐火材料在配套、供应、使用上不断地得到优化,公司的耐火材料管理在满足生产需要的基础上,通过对耐火材料统一配置,统一采购、相互调配使用等管理措施,使公司的耐火材料在降低消耗、降低采购成木、减少储备等方面得到捉高,捉高公司的经济效益。为了进一步加强集团耐火材料专业管理,捉高耐火材料使用可靠性,特制定耐火材料管理办法。一、耐火材料的性能及其甜种1、耐火材料的性能耐火材料的一般性质,包括组织结构、力学性质、热学性质和高温使用性

2、质。其屮有些是在常温下测定的性质。如“气孔率、体积密度、耐压强度等。根据这些性质,可以预知耐火材料在高温下的使用情况,另一些是在高温下测定的性质,女山耐火度、荷重软化温度、热震稳定性、抗渣性、高温体积稳定性等,这些性质反映在一定高温下耐火材料所处的状态或者反映在该温度下它与外界作用的关系。1.1气孔率耐火材料内的气孔是由原料中的气孔和成型后颗粒间的气孔所构成。它大致可以分为三类:(1)开口气孔:存在于制品表而,一端封闭,另一端与外界相通。⑵闭口气孔:封闭于制品内部,与外界处于隔绝状态。⑶贯通气孔:贯通制品两而

3、与外界相通的气孔,能为流体通过。通常将上述三类气孔合并为两类,即:开口气孔(包括贯通气孔)和闭口气孔。开口气孔体积占总气孔体积绝大多数,闭口气孔体积则很小,并4难于直接测定,因此制品的气孔率指标常用开口气孔(R卩显气孔率)表示,即制品中所有开口气孔的体积占制品总体积的百分数。它直接表示制品的致密程度,直接影响耐火制品的其它物理指标和使用性能。2.2常温耐压强度常温耐压强度是指常温下耐火材料单位面积上所承受的最大压力。耐火材料在使用过程中很少由于常温下的静负荷而破坏。常温耐压强度主要是表明制品的烧结情况以及与其

4、组织结构相关的性质,另一方而能通过常温耐压强度间接地评价其它指标。如:耐磨性、耐冲击性以及不烧制品的结合强度。1.3耐磨性耐磨性是指耐火材料抵抗坚硬材料或气体磨损作川的能力。I耐火材料的咐磨性不仅取决于制品的密度、强度,而冃也取决于制品的矿物组成、组织结构和材料颗粒结合的牢固性。一般來讲,制品的常温耐压强度高、气孔率低、组织结1构致密、烧结良好的制品有较好的耐磨性。U前无规定的耐磨性测定标准,一•般不测定耐火材料的耐磨性。1.4耐火度耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不融化的性质称为耐火度。决定耐火度高低的最基

5、本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况。因此,耐火度无疑是判定耐火材料质量的一个指标。但达到该温度时,材料不再有机械强度和耐侵蚀。因而认为耐火度越高砖越好是不适宜的。同时,I耐火材料在使川屮经受高温作川时,通常还伴有荷重和外物的熔剂作用,所以制詁的耐火度不能视为制詁使用温度的上限,必须综合考虑其它性能,作为合理选用耐火材料的参考。1.5荷巫软化温度荷重变形指标是耐火材料在高温和荷重同时作用下的抵抗能力,也表示耐火材料呈现明显塑性变形的软化范围。固定试样承受的压力不断升高温度,测定试样在发生一•定变形量和坍塌时

6、的温度,称为荷重软化温度,它能在较大的温度范围内把材料的结构性能明显地表示出來,因而町以对耐火材料作出较全面的佔价。但在实际应川中应注意:⑴实际使川条件下所承受的荷重要比0.2MPa低得多。由于负荷低,制品开始变形的温度将升高。⑵砌体沿厚度方向受热不均匀,而人部分负荷将由温度较低的部分承担。⑶在使用条件下制品承受变形的时间,远远超过实验的时间。⑷在实际使用过程中,耐火材料述町能承受其它种类的负荷。2.6热震稳定性耐火材料抵抗温度急剧变化而不破坏的性能称为热震稳定性。耐火材料在急冷急热时损坏的原因在于:当制甜在

7、急冷急热时,制胡表而和内部会产生很大的温差。此种情况卜•如果是急热过程,制品外表处于高温状态而力求膨胀;而制品内部则处于低温下,不产生或产生极小膨胀,相对于制品外表则处于力求收缩状态。在急冷过程中则洁况相反。由于这种情况存在,致使制品产生较大的热应力,当所产生的热应力达到了制甜的极限强度时,即会发生开裂或剥落,而使制品发生损坏,耐火材料在使丿IJ时,经常遇到温度波动情况。使得耐火材料冇可能因受操作时温度经常波动而损坏。因此,热震稳定性是鉴沱耐火材料质量的重要指标之一。1.7抗渣性耐火材料在高温作用下抵抗熔渣、

8、炉料以及各种气体介质等的化学作用和物理作用而不损坏的能力,称为抗渣性。熔渣侵蚀是耐火材料在使用过程中最常用的一种损坏形式。熔渣物质在高温下多形成液态物质直接与耐火材料接触。熔渣侵蚀过程主要是耐火材料在熔渣中的溶解过程和熔渣向耐火材料内部的侵入2过程。耐火材料向熔渣屮溶解的过程对分为:⑴单纯溶解。耐火材料与熔渣不发生化学反应的物理溶解作用。⑵反应溶解。耐火材料与熔渣在英界而处发生化学反应,使耐火材料的

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