大石桥宏洋热力吹灰器技改方案

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1、大石桥市宏洋热力有限公司#4号901热水锅炉吹灰器技改可行性研究报告申请单位：大石桥市宏洋热力有限公司通信地址：申请日期：辽宁省大石桥市石桥大街东段2015年8月项目名称:锅炉尾部烟道吹灰器技改项目一、目的和意义31.1、乙块激波吹灰器使用现状31.2、吹灰器技改项目实施目的3二、技改方案综述3三、本项目原配激波吹灰器的特点及问题分析43.1、激波吹灰器工作原理43.2、激波吹灰器工作特点5(1)、线性激波不可绕射，管间隙积灰无法处理5(2)、线性激波导致吹灰死角63.3、激波吹灰器用户调查6四、声波吹灰器原理介绍84.1、声波吹灰器原理分析84.2

2、、声波吹灰器工作特点以及选型依据8五、关于声波专题报告95.1、产品声学参数对产品性能影响说明95.2、声波吹灰器选择依据说明10521、声学基木知识10522、声波吹灰器选型依据11六、CL-W大功率旋笛式吹灰器技术规范166.1、CLHJ低频大功率产品技术参数166.2、气源要求176.3、电气参数176.4、管路参数176.5、声波发生器安装尺寸参数以及导管曲线参数186.6＞管路系统图19七、供货清单(单台炉)19八、方案设计标准20一、目的和意义1.1.乙烘激波吹灰器使用现状1、#1、#2、#3、#4号炉每次检修吋发现锅炉受热面管排处管子和

3、管子之间存在积灰,在尾部烟道省煤器处管排管了之间的积灰尤为严重。2、我公司现在使用乙烘激波吹灰器，单台机组设计4点，每层布置2台。由于锅炉积灰严重，目前乙烘激波吹灰器因吹灰距离小，存在吹灰有死角等，无法将管间的积灰吹掉，这样造成尾部烟道受热面管子3/4面积传热受阻，换热差，使烟气流通面积变小，锅炉尾部受热面吸热量减少，锅炉效率下降，排烟温度升高，机组煤耗上升。3、受热面管子之间积灰严重（3/4的面积传热受阻），造成受热面管排温度变化剧烈、超温、低温现象，导致受热面金属蠕变、涨粗等，给锅炉安全运行带来隐患，影响机组安全稳定运行。4、乙烘激波吹灰器存在阀

4、门损坏等问题，由于乙烘属于可燃气体，流动性强，给机组安全运行带来隐患。1.2、吹灰器技改项目实施目的通过吹灰器技改，选型安全高效的吹灰器，减少尾部烟道积灰，进而提高热交换效率,有效控制排烟温度。从锅炉整体运行角度，降低煤耗，保障机组安全运行。二、技改方案综述由于激波吹灰器存在死角，并且与普通小功率声波吹灰器一样有效吹灰距离小（实践中吹灰距离不大于3米），难以处理这样的积灰。而蒸汽吹灰器的吹灰死角和吹损问题，蒸汽吹灰器又不适合频繁吹扫。本次技改尝试依赖声波吹灰器的大功率以及低频球面波的无指向性来解决积灰问题。因此，本次技改尝试选用2台山东澄岚环境科技有

5、限公司的大功率旋笛声波吹灰器系统。通过技改，希望借助无指向性的球面低频声波改善尾部烟道沾污积灰情况。本次技改#4号炉3级省煤器与4级省煤器，声波吹灰器安装在8.9米长边墙上，采取上下对装方式。为说明方案可行，将换热面建模分析。2.5米远端B3.2米吹灰器A计算吹灰器A距离换热面远端B的距离，判断其是否在CL-W有效吹灰距离12米内。参考锅炉图纸，吹灰器A与换热面远端B的距离可以利用2次勾股定理计算获得。7（8.9号2）2+3.22+2.52=6米v42米这个距离在CL-W的有效覆盖范围Z内，因此，该方案声波吹灰器设计是可行的。三、本项目原配激波吹灰器

6、的特点及问题分析3.4、激波吹灰器工作原理激波吹灰器发声原理为：按比例配制的可燃气（乙块气、天然气、煤气等）和氧气（空气）达到某一浓度（时间控制）时，点火引爆，产牛压力波，利用瞬间产牛超音速流体激波的能量振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。激波吹灰器又分为燃气激波吹灰器和空气激波吹灰器（俗称空气炮），无论是哪种形式的激波吹灰器,其作用于尾部烟道换热面都是超音速冲击波。鉴于激波是直线波（如下图），激波吹灰器在工作时存在“吹灰死角”。同吋由于可燃气体的使用导致“回火”等安全隐患，以及正压激波对负压锅炉的扰动导致停炉等问题，都是需要慎

7、重考虑的。3・2、激波吹灰器工作特点(1)、线性激波不可绕射，管间隙积灰无法处理与普通冲击波球面波阵面不同，激波能量主要集中在正前方。由于直线激波不具备绕射能力，被迎风面管束遮挡后，激波能量在第二排管束以至于后面管束数间衰减很厉害,并由于遮挡无法作用到后面管束。喷射的激波由于气流遇到障碍物时会向两侧绕行,而且气流速度衰减较快，因此只对能直接作用到的管子迎风面产生作用，对于管组中下部的管子表而及所有管排背向吹灰气流的表面则作用很小。从右图中可以看到，对于锅炉受热面采用顺列管排的结构，不利于激波吹灰器吹灰。因为激波与烟气具有同样的流动特性，即沿着最小的阻

8、力路线向低压区流动。显然吹灰器喷岀的激波冲刷到第一排管壁后便沿着管壁流向两侧，进入如图所示的气流通道，并借助