铁路钻孔灌注桩首件施工方案

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1、1、编制依据32、选桩说明33、地质情况及设备选型34、施工方法及工艺要求44.1、施工准备64.2、反循环钻机钻孔74.3、旋挖钻钻机就位及钻孔84.4、清孔84.5、钢筋笼制作、安装94.6、碇灌注115、质量检验标准146、质量保证措施146.1质量目标146・2丿忌想保证156.3组织保证157、安全保证体系247.1、安全冃标247.2^安全保证体系247.3、保证安全的主要措施248、环境保护措施27&1、建立健全专职的环境保护管理机构278.2、环境保护的主要措施27&3、弃聒的水土保持措施28&4、

2、桥梁工程水土保持措施288.5.泥浆池设置289、冬季、雨季施工措施299.1冬季施工措施299.2雨季施工措施2910、消防与保卫措施3111、文明施工管理措施3111.1、场容场貌3111.2.物资及设备3211・3、环境控制3211.4、综合治理3212、钻孔灌注桩成桩检验及首件验收32钻孔灌注桩首件施工技术方案1、编制依据《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR9603-2015)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)《武汉至十堰铁路孝感至十堰段施工图》汉十施(桥)《汉十高铁工程

3、管理制度汇编》2、首件工程目的及选桩说明根据《汉十高铁工程管理制度》中的要求，同时为了总结施工工艺，明确各项技术指标，更好的指导全面桩基施工，保证桩基施工质量，我标段将进行桩基首件工程施工。目前，我标段DK260+100〜DK262+500段征地工作基本完成，当地村道与主线便道连接，具备进地施工条件，我项目部选择龙凤湾特大桥69-1#桩基作为首件工程进行施工作业。3、地质情况及设备选型龙凤湾特大桥69-1#桩基设计桩长37.5m,桩径1.0m,设计桩底标高77.036m,原地面标高118.007m,应钻孔深40.9

4、75。地质情况从上往下为：黏土层40.971m,强风化泥质粉砂岩层1.874m,O0=200KPao冲击钻机是依靠冲击锤头进行冲砸，掏渣桶掏渣，上下往复冲击，将土石劈裂、砸碎，部分被挤进孔壁中，普通泥浆护壁，施工速度较慢，噪音大，造价较低。多用于土质坚硬、不同程度风化岩层。循环钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3,且含量不大于20%。循环钻机施工速度较快，噪音低

5、，造价低。旋挖钻机适用于各种土质层和砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。施工速度快，噪音低，造价高。冃前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机。根据各种钻机施工特点，结合木桩位地质情况，我项冃部计划采用反循环钻机施工，当循环钻钻进至岩层或施工进度不能满足要求时，采用旋挖钻机施工。4、施工方法及工艺要求反循环钻孔桩施工工艺流程见图lo旋挖钻钻孔桩施工工艺流程见图2图1反循环钻机钻孔施工工艺流程定桩位埠设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤制作钢筋笼>

6、下钢筋笼11泥浆补充亠泥浆!A厂处理下导管第二次清孔测沉淤安放隔水球配制栓A浇筑碗4.1、施工准备4.1.1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。4.1.2,埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm,护筒顶面高出施T•地面50cm。护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于lm,砂类土不小于加。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周

7、回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于l%o4.1.3、开挖泥浆池，选用膨润土、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下：泥浆比重：反循环钻机泥浆比重可为1.01-1.15；粘度：一般地层16〜22s,松散易坍地层19〜28s。含砂率：新制泥浆不大于3%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。4.2、反循环钻机钻孔4.2.1、钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。4.2.2、钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。

8、针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。4.2.3、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。4.2.4、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞