第一章材料的性能_工程材料)

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1、第1章材抖的槌滋金属材料的机械性能金属材料的机械性能，即是指金属材料在外力（载荷）作用时表现出来的性能，包括强度、嫂性、硬度、韧性及疲劳强度等。一、强度金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力1、测试方法：拉伸试验点1圆形拉伸试样lo=5Do5倍试样（大多数工厂用）lo=lODo10倍试样2^指标①屈服强度（os）0s=Ps/Fo（Pa或MPa）Ps：屈服时的负荷F。：试样的原始标距尺寸内的横截面积铸铁等材料没有明显的屈服现象，规定用条件屈服强度（O0。2）来表示。00。2=Po.2/Fo（产生0.2%残余应变

2、时的应力值）意义^金属对明显塑性变形的抗力。作为设计和选材的主要依据。①抗拉强度（Ob）。尸Pb/Fo（Pa或Mpa）Pb：拉断前的最大载荷意义：表示金属受拉时所能承受的最大应力。作为脆性材料设计和选材的主要依据。二塑性1、测试方法：拉伸试验拉断前与拉断后的试样2、指标①延伸率（5）<5=^—^xlOO%L②断面收缩率（w）——月——日第——周星期——备课区甲二傀_Fxioo%F1：试样拉断后的最小截面积。意义：材料变形量大小的能力虽不作为设计和选材的主要依据,但必须使材料有足够的塑性，保证使用安全。

3、通常§：5%,叭10%o三、冲击韧性(处)冲击试验示意图1-摆锤2-试样冲断试样消耗的能量Ak：Ak=G(Hi-H2)冲击韧性ak：ak=AK/Fo[J/cm2]试样缺口处的截面积意义：①材料对大能量一次冲击破坏的抵抗力②同塑性，特别是受冲击力的零件更要考虑③衡量材料脆性的指标综合评述：os、o’§、屮、弧较全面地放映了材料的机械性能不足：①用标准试样②破坏材料而广泛使用的硬度试验避免了这两点缺点备课区备注区四.硬度硕度是材料抵抗其它更硕的物体压入其表面的能力1、布氏硬度（HB）测试方法:布氏硕度原理图

4、2P也[。一（£）2一材）1/2]HB=式中：P:载荷;F压痕：压痕面积常用载荷P=3000kg,压头：D=10mm实际测量时测出d,然后查表得出HB值。标注方法：HB350（不写单位）。特点：优点：压痕面积大，受材料不均匀性影响小。缺点：压痕面积大，不适于成品、小件、薄件。适用范围:HB〈450的材料测试方法:主磁商卡P]

5、pl□预载荷;p-^~1a!'Bt压头犬勺同」试样%:洛氏侦度原理图2、洛氏硬度（HR）•月——1-1第——周星期——备课区0.002（无单位）说明：①K为常数②实际测量时从表盘上

6、直接读出硕度值HRC45种类：HR有三种标尺HRA、HRB、和HRC。生产中常用HRC标尺。洛氏硬度试验规范符号压头负荷K值表盘刻度标尺应用范围应用举例r初主总AHRA120°金刚石圆锥1050600.20黑色70〜85釁BHRB4>1.588mm钢球10901000.26红色25〜100退火钢CHRC120°金刚石圆锥101401500.20黑色20〜67淬火钢特点：优点：压痕面积小，可用于成品缺点：压痕面积小，受材料不均匀影响大适用范围：各种软硬的材料五、疲劳强度（OT）1、疲劳现象零件在小于。S的

7、交变应力下长期工作，发生突然断裂。交变应力：应力的大小和方向随时间变化2、疲劳强度（a-i）测试方法：对不同的应力。测定发生断裂时的应力循环次数N,得o-N曲线o——n——u第——周星期—备课区a疲劳强度(。丿：试样经过无限多次应力循环而仍不断裂的条件：钢材N=l()7次铝合金N=108次意义：材料抵抗疲劳断裂的能力虽不作为设计的主要依据，但对在交变应力作用下的零件要考虑o以保证寿命。