粗苯加氢与加氢油萃取蒸馏工艺的剖析

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1、粗苯加氢与加氢油萃取蒸馅工艺的剖析杨劲松叶煌（中冶焦耐工程技术有限公司，鞍山114002）近年来，由于钢铁产能增长，拉动焦炭产量的提高。煤焦油和粗苯的产量也急剧增加。量变必然带来质变，原有的粗加工、简单加工已经不适应大规模副产品利用的要求。由于过去酸洗技术有难以解决的弱点，加之近年来粗苯产量提高，因而产生了新的粗苯加工技术。粗苯加氢的工艺技术可分为高温加氢、蒸镭和中温加氢、萃取蒸镭两种。高温加氢、蒸帼工艺由于投资人、产品单一，近年来己不被人们推崇。在此，由于篇幅所限，作者对高温加氢技术不做探讨。但要提醒的是Litol法的蒸馆流程较为简单、操作能耗较低、处

2、理能力弹性大、占地面积较小。这点有可能在某一个特定条件和环境下非常实用。本文重点讨论国内普遍应用的屮温加氢、萃取蒸懈工艺技术特点，以供同行参考。1中温粗苯加氢.萃取蒸憾工艺技术的比较1.1加氢原料的预处理粗苯或其他原料，在加氢之前都需进行预处理，由于原料组分的差界以及后续流程的不同，就形成了不同的预处理工艺。一•般加氢原料有以下儿种典型的代表，见表1。表1加氢工艺的典型原料（％）物料组成焦化粗苯焦化轻苯裂解汽汕重整油苯6568403甲苯18192013二甲苯66.3418乙苯22.235重芳坯72316总芳烧9897.57055非芳炷22.53045表1

3、所列的原料都可以在加氢、蒸谓工艺中提取纯苯、甲苯、二甲苯。但在加氢之前，这些原料都需耍进行预处理，预处理有以下两种方式。第一•种方式是预蒸发和分段蒸发。原料与富含氢气的热循环气体混合，将焦化粗苯预热，并与反应器排出液换热，将粗苯加热到人约185°c而部分汽化。气液混合物送至分段蒸发黠底部的混合喷嘴，并与热循环气体混合带入蒸发器屮部，用少量新原料在蒸发器顶部作冋流。分段蒸发器底部的操作压力约为3.4MPa,底部操作温度约为190°Co从底部抽出少量咼沸点化合物作为残液(或重芳坯)，残液排至残液闪蒸槽，在闪蒸槽内进行低压(0.15MPa)闪蒸，轻谓分以蒸汽形

4、式返凹原料屮，剩余的高沸点液体送去配油或作为古马隆原料。第二种方式是预蒸馆，焦化行业通常叫两苯塔，用预蒸僧可能更确切一点。原料经过换热和加热后进入预蒸谓塔，塔底用重沸器进行加热。塔顶蒸出的气体经过冷凝冷却，部分进行回流，剩卜的作为加氢的原料产出。冷凝冷却的不凝性气体进入真空泵，形成负压操作。塔底重组分用泵抽出送去配油或作为古马隆原料。塔底操作温度为180°C,塔顶压力为一0.06MPao上述两种工艺的适用场合和条件不同，均具有各自的特点。1.2几种加氢工艺和典型操作指标图1和图2示出了两种中温加氢的工艺流程。主反应器循环盘隹加氢油两相原料图1第1种气相加

5、氢工艺一段反应器残液图2第2种液-气相加氢工艺图1为气相加氢工艺。蒸发的气相原料与循环气体混合进入预反应器底部，自下而上地通过催化剂层。高活性银钳催化剂使双烯烧和苯乙烯得到加氢处理。预反应后的物料与循环氢气混合后进入加氢炉加热，以达到主反应温度。加热后的料流由上而下通过主反应器屮的钻钳催化剂，在主反应器屮主要是对原料进行脱硫、脱氮和脱氧。图2为气-液相加氢工艺，主要流程和反应机理同图1工艺。不同的是预反应器为气-液相进料，通过反应催化剂层是从上而下；循环气经过管式炉加热后和预反应后，介质共同蒸发，然后进入加氢炉，再进主反应器。两者典型的操作指标见表2。表

6、2两种加氢工艺的操作指标项目预反应器温度，°C预反应器压力，MPa主反应器温度，°C主反应器压力，MPa进口出口进口出口进口出口进口出口图1流程2102302.92.83403702.72.5图2流程1702003.33.22302902.92.6表2中的操作指标是同等参考原料的数据。仅供分析流程使用，没有任何代表意义。对于极端原料,如裂解油或其他特定原料，其操作数据差距较大。1.3典型萃取蒸馅工艺和操作指标以下为萃取蒸谓和液-液萃取两种典型的萃取工艺。图3为萃取蒸憾工艺。萃取蒸徭就是指在同一个塔内完成萃取和蒸懾两个操作。如图3所示，原料芳桂和非芳烧混合

7、物进入萃取塔中部，贫溶剂或新鲜溶剂由塔上部进入。塔下部进行萃取，塔上部完成蒸馆过程。塔底富溶剂大部分由泵循环通过重沸器为塔提供热量，部分采出到再生系统。塔顶蒸憾采出非芳炷，气相非芳怪经过冷凝冷却器后进入冋流槽,部分回流，部分作产品采出。典型工艺的参考指标见表3。•非芳绘•非芳烧回流涪剂富溶剂芳炷图3萃取蒸馅工艺参数塔顶温度塔顶压力塔底温度塔底床力进料温度进溶剂温溶剂/原料°CMPa°CMPa度，°C比萃取蒸餾1000.151600.19901207以上仅指萃取蒸憾在特定的加氢产品和某一溶剂的条件下，一个模算的指标，仅作文章的分析讨论,对工程无吻合性。图4

8、为液-液萃取T艺。液-液萃取仅是液相萃取和洗涤加上汽提部分组成。如图4所示，原料