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1、旋喷桩加固整治浅基桥工程施工技术摘要：铁路部分桥梁由于建设年代较早，受当时桥梁建设施工技术和建设资金等多方原因，桥墩基础采用混凝土扩大基础。运营多年以后，受河床冲刷及其他人为因素的影响，有些桥墩出现基础埋深不足现象，危及桥梁安全。本文对采用旋喷桩加固浅基桥的技术标准、施工组织、注意事项进行了全面介绍。主题词：浅基桥梁加固一、桥梁及地质水文概况新焦线上行K69+984大石河桥位于新焦线上行焦作~柏山区间，孔跨式样4-6.6m+2-6.46m+4-9.76m+5-6.6m普通钢筋混凝土兀形梁,桥全长128.4m,墩台身材质
2、为浆砌片石，基础为混凝土扩大基础。根据工程地质勘察报告，本工程所处场地土层分布情况如下：该桥设计百年水位157.30,河床最低点高程151.27。桥下大石河属山前河流,主河道位于7#-8#墩间，常年有水，桥上游和下游河道常年采砂（现已停止），采砂处与桥下河床面落差高达5-7叫桥梁基础处于“悬浮”状态，汛期洪水严重危及该桥安全，需要对该桥基础进行加固。二、整治方案1、墩基础加固方案①、桥墩基础旋喷桩加固范围为1-14#墩，均采用内外两圈旋喷桩进行加固。其中6#、12#墩上下游两侧均设有接触网立柱，接触网立柱底部距桥墩基础
3、净距仅0.3m,采用两排旋喷桩将墩基础、接触网立柱基础一并加固。旋喷桩桩径0.8m,桩长11m,其中1-4#.9-13#墩桩顶高程为152.08m,5-8#墩桩顶高程为150.26m,旋喷桩桩中心距不大于0.7m,内圈旋喷桩中心线距桥墩基础底外沿0.2m,外圈旋喷桩中心线距内圈中心线0.7m。桩身强度应满足R>4MPa;①、修筑土坝围堰，临时改移河道；②、0#台、15#基础埋置深度满足《桥隧建筑物修理规则》第2.5.1条规定，故未列入本次浅基加固范围。2、桥下游跌水墙整治方案跌水墙主体位于铁路桥下游侧56ni处，跌水墙
4、净高4.2m,全长11如。跌水墙中间部位设置横墙两处，分别位于50m处、94m处（以跌水墙东端为起点计），横墙长8.5m,梯形截面，顶面宽1叫底面宽2.6mo整治方案：①、上游铺砌：跌水墙上游侧3ni处设置深1.5m,宽lm垂裙，垂裙与跌水墙间铺设0.5m厚M10浆砌片石；②、跌水墙：跌水墙坡度为1：1,跌水墙采用厚0.5m.M10级浆砌片石，既有跌水墙泄水坡与新砌泄水坡中间填土；③、下游铺砌：跌水墙下游侧做长3.3m、厚0.5m铺砌，铺砌采用M10级浆砌片石；④、下游侧铺砌外沿设置两排直径5旋喷桩进行加固，桩长10m
5、,内排旋喷桩中心线距铺砌外沿0・3m,内外两排旋喷桩中心距0.8m,同排旋喷桩桩中心距0.9mo旋喷桩施工时对桩头1米部分进行复喷，桩身强度应满足R>4MPao3、导流堤修复焦方桥台两侧导流堤破坏部分进行修复，导流堤采用M10级浆砌片石，其中上游侧5m,下游侧15m,合计20m。三、施工组织安排成立以成立以桥隧车间主任为组长的施工小组。负责指挥、协调、监督、服务等工作；保证施工机械的完好，人员调配得当，内外联系的畅通；根据工程进度情况，及时调整施工机械和人员，对发现的问题及时研究解决。施工组织机构框图四、加固施工工艺1
6、、工艺简介旋喷桩是利用水泥浆搅拌系统、高压注浆泵、钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流，利用射流的强大动能将土体破碎、搅拌，使水泥浆均匀地与原位土体混合在一起，硬凝后形成的圆柱状水泥土固结体。其主要应用于既有建筑物的加固补强、软土地基的加固处理等。2、主要施工机具主要施工机具有水泥浆搅拌系统，高压管路系统，旋喷桩钻机，高压泵等。施工设备一览表设备名称台数功率动力备注PII-5D钻机145kW电动机G2-A钻机115kW电动机XPB90B高压泵190kW电动机空气压缩机1柴油机13m3搅拌系统45kw电动机自制3、施工人
7、员配备旋喷桩施工按一个台班为计算单位，即一组设备加一个完整的工班连续工作8小时为一个台班。工班由一名工班长、一名司钻、一名司泵、一名泵修理工和十个普工组成。4、施工主要技术参数①、钻杆提升速度：20_25cm/niin②、钻杆旋转速度：20r/min③、喷嘴直径：2mm④、灌注压力：30MPa5、施工工序①、场地平整及三通；②、采用空气压缩机带动潜孔钻机钻孔，钻透桩顶卵石层。③、高压水泥浆泵车、水泥搅拌系统、旋喷钻机定位，用高压管路连接起来，并检查接头处是否有泄露现象；④、根据设计，放线确定旋喷桩桩位；⑤、旋喷钻机就位
8、，下钻至桩底设计标高;⑥、按施工要求搅拌水泥浆；⑦、启动高压泵，将泵压调至灌注压力；⑧、待压力稳定在灌注压力范围后，钻杆旋转并提升，直至设计桩顶标高;①、高压泵泄压，拔出钻杆、钻头；②、移动钻机至下一个桩位处，重复④~⑧之步骤。施工工艺流程图6、场地布置及临时工程旋喷桩施工进点前，场地应基本达到“三通一平”。并使用地质钻机对桥墩基
