公司5S管理 制度

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1、标题:公司5S管理制度版本:A/0执行部门:各部门处理部门:总经办共10页第11页文件种类公司管理制度文件编号PEN-QW-011文件版本号A/0第1页,共10页文件名称公司5S管理制度编制部门XL改善组编制日期2018-08-07审核/执行部门(主管或相关部门负责人)工程部生产部业务部仓务部财务部品管部采购部人事行政部总经办制造工程批准生效日期2018-08-15修订控制序号修改内容简述负责人发行日期A/0新出刘泽军2018-08-15标题:公司5S管理制度版本:A/0执行部门:各部门处理部门:总经办共10页第11页1.0目的为保持本公司生产作业现场、

2、仓库、办公室的整理、整顿和清洁的成果,提供一个整洁、有序、高效、节约、文明、安全的工作环境,特制定实施‘5S’管理文件2.0范围鑫龙公司车间现场、办公区域、公共区域3.0“5S”的定义:在企业中,“5S”是建立和保持工作环境的一种手段:整理、整顿、清扫、素养,实施“5S”不仅可以改善工作环境,还可以改进员工的行为素养,养成良好的职业健康习惯。3.1整理(Seiri):随时将现场物品分成需用和不用两类,及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月需用、一周需用、每天需用等。3.2整顿(Seition):将要用的物品分类定置摆放,保证品名数量清楚、安全存放,井然

3、有序,取放方便。3.3清扫(Seiso):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具等清扫干净,保持整洁、明亮、舒畅的生产、工作环境。3.4清洁(Seiketsu):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,防止环境污染。员工本身也要做到着装整洁、仪表端正、文明生产。3.5素养(Shiasake):爱岗敬业,尽职尽责,遵守纪律,提高素质,养成自我管理、自我控制的良好习惯。4.0推行要领4.1整理的推行要领4.1.1对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;4.1.2制定“要”与“不要”的判别基准;4.1.3清除不需要物品;4.1.

4、4制定废弃物处理方法;4.1.5调查需要物品的使用频度,决定日常用量;4.1.6每日自我检查。因为不整理而发生的浪费:①场地的浪费;②使用的料架、料箱、工具柜等的浪费;③零件或产品变旧或过时而不能使用的浪费;④放置处变得窄小;⑤连不要的东西也要管理的浪费;⑥库存管理或盘点时间的浪费。标题:公司5S管理制度版本:A/0执行部门:各部门处理部门:总经办共10页第11页4.2整顿的推行要领4.2.1彻底地进行整理;4.2.2确定物品放置场所、方法并标识;4.2.3划线定位重点:①整顿要做到任何人,特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西;②对于放置处与被

5、放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易归位,如果没有归位或误放应能马上知道。4.3清扫的推行要领4.3.1建立清扫责任区(室内外)。执行例行扫除,清理脏污;4.3.2把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来;4.3.3调查污染源,予以杜绝;4.3.4建立清扫基准,作为规范。重点:清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分。清扫是需要用心来做。4.4清洁的推行要领4.4.1落实前面的3S工作;4.4.2目视管理与制订5S规定是否相符;4.4.3制订奖惩制度,加强执行;4.4.4公司及部门领导带头巡察,

6、带动全员重视4.5素养的推行要领4.5.1制订服装、臂章、工作帽等识别标准(我厂尽量以工作服来区分);4.5.2制订共同遵守的有关规则、规定;4.5.3制订礼仪守则(如《员工手册》);4.5.4教育培训(新员工加强);4.5.5推行各种精神提升活动(如班前会、礼貌运动等)。标题:公司5S管理制度版本:A/0执行部门:各部门处理部门:总经办共10页第11页重点:通过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯,达成全员“素质”的提升5.0“要”与“不要”物品的判定标准5.1明确什么是“必需品”与“非必需品”5.1.1所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,

7、就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。5.1.2非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。5.1.3必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查二年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理

8、不能用废弃/变卖立刻废弃5.2要5.2.1正常的设备、机器、照明或电气装置;5.

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