塑料成型基础3

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1、第二章塑料成型基础复习：塑料的三态？.热塑性塑料在玻璃态、高弹态和粘流态各适宜于哪些加工？内容简介：1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。重点难点：会分析产品的工艺性能第二章塑料成型基础塑件的工艺性是塑件对成型加工工艺的适应性塑件工艺性设计包括:塑料材料选择、尺寸精度和表面粗糙度、塑件结构塑件的工艺性——塑件工艺性设计的特点：应当满足使用性能和成形工艺的要求，力求做到结构合理、造型美观、便于制造。第二章塑料成型基础一、材料的选用塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）种类、塑料具体牌号、添加剂种类

2、与用量等材料的选用：塑件的工艺性第二章塑料成型基础塑料的力学性能塑料的物理性能塑料的化学性能必要的精度成型工艺性塑件的尺寸——二、塑件的尺寸、精度和表面质量1.塑件的尺寸指塑件的总体尺寸塑件的尺寸受下面两个因素影响：塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难）设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面）塑件的工艺性第二章塑料成型基础塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度。2.塑件的精度影响塑件尺寸精度的因素:二、塑件的尺寸、精度和表面质量塑件成型后的时效变化塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化模具的制造精度、磨损程度和安装误差塑件的工艺性第二章塑料成

3、型基础2.塑件的精度二、塑件的尺寸、精度和表面质量尺寸精度的确定：模件精度分8个等级1、2级精密技术级，特殊要求下使用未注公差要求的自由尺寸，建议采用8级精度.另外，还与塑料品种有关。塑件的工艺性第二章塑料成型基础2.塑件的精度A项：不受模具活动部分影响的尺寸公差值查P41表2-7B项：受模具活动部分影响的尺寸公差值，在原公差的基础上加附加值（2级加0.05mm，3-5级加0.1mm，6-8级加0.2mm）二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度塑件的工艺性第二章塑料成型基础2.塑件的精度二、塑件的尺寸、精度和表面质量尺寸精度的确定：对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表

4、中数值冠以（＋）号。对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以（－）号。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。塑件的工艺性第二章塑料成型基础3.塑件的表面质量表面质量表面粗糙度、光亮程度色彩均匀性表面缺陷：缩孔、凹陷推杆痕迹对拼缝、熔接痕、毛刺等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高1～2级二、塑件的尺寸、精度和表面质量塑件的工艺性第二章塑料成型基础三、塑件的几何形状1.塑件的形状工艺性塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型。塑件的工艺性第二章塑料成型基础三、塑件的几何形状1.塑件的形状工艺性塑件的工艺性第二章塑料成

5、型基础塑件侧壁凹槽(或外凸)深度较小且允许带圆角时,可强制脱模.三、塑件的几何形状2.脱模斜度为了便于塑件脱模，防止脱模时擦伤塑件，必须在塑件内外表面脱模方向上留有足够的斜度α，在模具上称为脱模斜度。其大小与塑料种类、模具表面加工质量和凸凹模有关脱模斜度取决于塑件的形状、壁厚及塑料的收缩率，一般取30′～1°30′。塑件的工艺性第二章塑料成型基础考虑到塑件尺寸精度问题，收缩率和脱模斜度产生的尺寸偏差应尽量平衡凹模脱模斜度大于凸模脱模斜度2.脱模斜度脱模斜度方向内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得三、塑件的几何形状外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得塑件的工艺性第二

6、章塑料成型基础3.塑件的壁厚壁厚过小壁厚过大强度及刚度不足，塑料流动困难原料浪费，冷却时间长，易产生缺陷三、塑件的几何形状塑件的工艺性第二章塑料成型基础一般1.5~3mm，个别3~5mm壁厚不均收缩不均，产生内应力，导致翘曲、缩孔甚至开裂厚薄适中均匀壁厚3.塑件的壁厚改善壁厚典型实例：三、塑件的几何形状塑件的工艺性第二章塑料成型基础3.塑件的壁厚三、塑件的几何形状塑件的工艺性第二章塑料成型基础4.塑件的加强筋⑴加强筋的作用：减少贵重材料，减轻重量，提高制件的强度、防止和避免气孔、缩孔、凹痕、塑料的变形和翘曲；在一定程度上可改善充模流动性。三、塑件的几何形状塑件的工

7、艺性第二章塑料成型基础周转箱电脑显示器底座4.塑件的加强筋⑵加强筋设计要点：第二章塑料成型基础加强筋太厚处会缩水凹陷4.塑件的加强筋⑵加强筋设计要点：三、塑件的几何形状塑件的工艺性第二章塑料成型基础加强筋略低于周围4.塑件的加强筋三、塑件的几何形状塑件的工艺性第二章塑料成型基础⑵加强筋设计要点：筋与外壁R0.2~0.3mm圆弧过渡，避免应力集中、倒扣不能出模，但太大会缩水凹陷筋的厚度为外壁的1/2~1/3，外壁在1mm以下可做成1：1用800~1000号砂纸抛光，避免粘模4.塑件的加强筋三、塑件的几何形状塑件的工艺性第二章塑料成型基础⑵加强筋设计要点：在满足使用要

8、求的前提下