24713回采工作面防突设计-

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1、田坝煤矿二号井24713回釆工作面防突专项设计部门姓名日期部门姓名日期编制刘云维2016-1-14生产技术科防突办通风安全科主任工程师机电科安全副井长矿总工程师机电副井长生产副井长二号井防突设计审批意见表名称24713回采工作面防突专项设计审批时间2016年1月14日井口审批意见:会审人员矿审批意见:会审人员矿总工程师:一、编制说明:根据生产安排,我井现准备回采24713工作面,为防止在回采过程中有煤与瓦斯突岀等异常现象,特编制本防突专项设计。二、编制依据:根据《防治煤与瓦斯突出规定》和相关规定要求,按照重庆煤科院对田坝煤矿二号井《防突专项设计》内容为依据进行编制。三

2、、基本情况:(-)巷道概况:24713回采工作面走向长211m、倾斜长95m,北至24713回采工作面,下起+1377m溜子道水平,上至+1445ni回风巷水平,位于下四中区段北翼:24713工作面上部为24711采空区,上覆为24603、24703、24203采空区,本区段下伏K9煤层尚未布置回采;同水平南翼为24714工作面尚未布置回采,本巷道周边均无采掘活动。(二)煤层赋存情况:K7b煤层为暗煤及半暗型煤,煤层煤质较硬,煤层上部夹一层稳定的棕色高岭石,下夹肝较粗,上夹肝结构细密正常含一层高岭石夹肝,煤层平均厚度1.6m,倾角43°-44°。(三)顶底板情况及地质

3、构造情况:顶板为灰色中厚层状细砂岩,直接顶为深灰色薄厚层状粉砂岩夹菱铁岩,直接底为灰色粉砂质泥岩,老底为深灰白色薄层状粉砂岩。(四)水文地质情况:本区域内水文地质属简单型,煤系地层及上下岩层均无强含水层,主要水源为断层裂隙水、顶板裂隙水。(五)煤层情况:K7b煤层的绝对瓦斯涌出量为2.25m3/min,煤尘具有爆炸危险性,煤层无自燃倾向性。(六)通风系统:副井一+1500大巷一下四管线下山上部车场一下四管线下山一下四中区段煤仓联络巷一下四中区段皮带巷一24713溜子道一24713工作面―24713回风巷—24713回风联络巷—下四上区段通风下山七—下四上回风石门—四采

4、区1号(2号)通风上山―四采区总回风上山S―四风井5―地面。四、防突方案:(一)区域防突措施1、区域突出危险性预测本煤层为K7b煤层,位于下四中区段北翼。该工作而上覆K2+1煤层的24203、K6煤层的24603、K7a煤层的24703均为采空区;下伏24903工作面尚未布置回采,回采过程中所有煤层均未发生过突出危险,该区域煤层瓦斯已经得到有效释放,根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条规定:根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果,采用瓦斯地质分析的方法划分为无突出危险区域。1、钻场布置在24713溜

5、子道每隔40m布置一个钻场(迈步式,详见抽放钻场布置示意图),每个钻场布置4-7个抽放钻孔,孔深45叫对24713回采工作面进行掘前预抽。钻孔设计采用扇形方式进行布置,钻孔孔径65mm-115mm,钻孔封孔深度不低于8m,钻孔终孔间距为2哄抽放钻孔施工完后,采用玛尼散进行封孔,连接瓦斯抽放管路,进行瓦斯抽放(见瓦斯预抽示意图)。2、管路安装(1)每个钻场安设两个150型闸阀进行控制。(2)瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部,不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时,距轨面高度不得低于1.8mo(3)安装管

6、路过程中,必须将巷道内的杂物清理干净,并在24713进风联络巷(平巷内)安设流量计,放水装置。(4)管路安装完后,必须进行全面检查,确保管路平直、接头及闸阀严密不漏气。3、抽放管理(1)连队每班必须派专人进行抽放系统检查维护,确保抽放效果。(2)通风防突队必须定期对抽放管路进行放水,测定流量,并做好记录。(3)抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除,必须按规程相关规定执行,任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严,防止钻孔渗漏瓦斯(二)局部综合防突措施1、采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷回采工作面突出预测方法,沿采煤工作面每隔10〜15m布置一个预测钻孔,孔

7、深10mo当预测为无突出危险性时,每预测循环应留有2ni的预测超前距。2、突出危险性效果检验工作面执行防治突出措施后,按钻屑指标法进行措施效杲检验,检验孔深应小于或等于措施孔,并应布置在两个措施孔之间(如图)。如果测得的指标都在该煤层突出危险临界值以下(K1大于0.5ml/(g.minl/2),钻屑量大于6kg/m),则认为措施有效;反之,认为措施无效。当措施无效时,无论措施孔还留有多少超前距,都必须采取防治突出的补充措施并经效果检验后,方可采取安全措施施工。并填写防治突出措施效果检验单报矿技术负责人审批。3、局部防突措施若校检值超标,则采用局部防突

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