激光加工论文打

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1、特种加工论文激光加工技术姓名：夏中洋学号：100120058班级：10机电三班座号：45激光加工技术摘要：激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金屈）进行切割、焊接、表而处理、打孔、微加工等的一门技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产站质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。关键词：加工原理、应用领域、重要作用。一激光技术简介及作用激光打标技术是激光加工最大的应用领威乞一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变

2、化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符人小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪冇特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长吋间连续加工。激光加工速度快，成木低廉。激光加工曲计算机自动控制，生产时不需人为干预。激光能标记何

3、种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此激光打标软件的功能实际上很大程度上决定了激光打标系统的功能。二学术分类激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般口J分为：1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。3.激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。使用的

4、激光器有YAG激光器，C02激光器和半导体泵浦激光器。4.激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2nnn以下的屯子机件用铜板、一些金屈网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和C02激光器。5•激光打标：在各种材料和几乎所冇行业均得到广泛应用，使用的激光器冇YAG激光器、C02激光器和半导体泵浦激光器。6.激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，

5、主耍体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w捉高到了SOOw^lOOOwo国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚右和天然金刚石拉丝模的牛产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。使用的激光器多以YAG激光器、C02激光器为主，也有一些准分子激光器、同位索激光器和半导体泵浦激光器。7.激光热处理：在汽车工业屮应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同吋在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。使用的激光器多以YAG激光器，C02激光器为主。&激光快速成型：将激光加工技术和计算机数

6、控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用丁•模具和模型行业。使用的激光器多以YAG激光器、C02激光器为主。9•激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。使用的激光器多以大功率YAG激光器、C02激光器为主三激光加工的特点激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势：①曲于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。④激光加工过程屮，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部

7、位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。⑦使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。四激光技术技术特性激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点，所以得到如此广泛的应用。尤其适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，可以在最短的吋间内得到新产品的实物。1、光点小，能量集中，热影响区小;2、不接触加工工件，对工件