浅谈钢结构工业厂房施工要点

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1、浅谈钢结构工业厂房施工要点【摘要】钢结构工业厂房具有自重轻、强度高，塑性和韧性好，装拆方便、施工周期较短，建设操作较为简单,还可以起到保护环境的作用，具有非常明显的施工优势。钢结构工业厂房施工关系到建成后应用效果，对工业厂房安全具有重要作用。因此在钢结构工业厂房施工过程中，施工单位要对现场施工要点进行全面分析，强化施工要点的控制，保证钢结构工业厂房的施工质量。基于此，本文简述了钢结构工业厂房的特征，对钢结构工业厂房施工的问题及措施与施工要点进行了简要分析【关键词】钢结构工业厂房；特征；施工问题；措施；施工要点一、钢结构工业厂房的主要特征钢结构工业厂房的特征主要有：(1)施工操作简单

2、灵活。传统工业厂房施工过程中主要通过钢筋混凝土完成对结构主体的建设，在施工过程中施工周期较长，施工操作难度较大，这在很大程度上制约了工业厂房建设效果。钢结构工业厂房在施工的过程中对钢结构工业厂房构件进行优化，提高了构件的批量化生产效果，有效提高了施工速度，大大方便了构件的安装。(2)性能、自重全面优化。钢结构工业厂房应用先进材料以及结构设计的优化，有效提高了工业厂房性能。施工人员在钢结构工业厂房施工过程中已经开始大量使用轻质、承载力较强的材料，钢结构工业厂房自重明显降低30%左右。这种材料在很大程度上提高了我国工业厂房的安全性和可靠性，有效解决了地基承载力较低、土质密实性较差等问题

3、。除此之外，上述材料体积较小，可以制成各种形状，降低了工业厂房结构框架占据的空间，从本质上提高了工业厂房建设经济效益。(3)环保性的特征。环保是当前建筑施工中较为关注的问题，已经成为建筑施工的主要控制内容之一。钢结构工业厂房施工主要材料为一种绿色环保型材料，高能效回收，具有非常好的循环利用可能性和必然性。钢结构工业厂房建筑施工结构以绿色环保理念为主，将绿色建筑贯穿到了工业厂房建设的全过程二、钢结构工业厂房施工的问题及措施钢结构工业厂房施工的问题及措施：(1)钢结构变形问题及措施。在钢结构工业厂房施工过程中，钢结构在运输过程中会出现变形、扭曲等状况，导致结构构件无法进行安装。在制作的

4、过程中焊接操作欠佳导致焊接变形、构件运转时支垫位置不合适、结构运输过程中出现碰撞等都可以造成变形问题。因此，在对钢结构工业厂房进行施工的过程中要对焊接技术进行提升，对焊接控制要点进行全面把握，提高焊接质量；要对反向变形措施进行有效运用，依照组装顺序对焊接过程进行制定，保证组装胎具支架的支撑作用，防止出现变形状况；要对出现的扭转变形进行机械矫正处理，使用千斤顶或其他矫正工具进行矫正。（2）钢结构安装问题及措施。在钢结构安装的过程中常见的钢结构问题主要包括：第一、底脚出现空隙，标高不符合标准造成施工状况出现问题；第二、施工过程中的测量值及测量基础面不符合要求，钢垫板处没有进行垫平；第二

5、、钢结构支柱垂直偏差过大，导致吊装效果不符合施工要求等。在对安装问题进行处理的过程中，施工人员要对基础标高进行严格控制，对出现的空隙状况进行适当填补或重建，根据测量值对存在的问题进行二次灌浆三、钢结构工业厂房的施工要点分析1、钢结构工业厂房测量施工要点的分析。（1）水准基点建立。建立的过程中选取3个水准点进行布置，保证水准点均匀。通过水准基点组对水准基点进行确定，进行钢筋标记，使用水泥砂浆对水准点进行保护。完成操作后要对水准点及水准基点的附合或闭合路线进行控制，要对两点之间的高程进行适当测试控制，保证往返之间的测试高差，提高水准基点的准确性和可靠性。（2）轴线控制。保证轴线控制效果

6、可以有效提高竖向与平面测量之间的控制效果，提高钢结构吊装安装质量。在进行轴线控制的过程中，施工人员常选取内控法进行平面轴线位置控制，完成结构工程质量的吊装顺序设置2、地❷—螺栓埋设施工要点分析。地脚螺栓埋设过程中要对螺栓精度进行确定，严格依照地脚螺栓埋设数据要求完成埋设操作。相关资料显示：地脚螺栓埋设过程中要保证轴线位移在-2.Omm,标高在-5.0mm。完成对地脚螺栓的安装后要将标高抄测在钢管架上，确保标高数据的使用效果。要保证轴线投测在桩基础面上，保证桩基础面与轴线完全闭合，从根本上提高地脚螺栓安装的精确度3、钢柱吊装施工要点分析。起重机吊装过程中要保证:柱子吊装起重机性能及吊

7、装尺寸重量能够沿着钢材跨中开行或跨边开行。起重过程中起重半径为L/2时可以选取跨中开行，使用起重机将两根柱子缓缓吊起，提高吊装的效果。吊装完成后在停机点安装四根柱子，实现对吊装的固定及支撑；起重过程中起重半径低于L/2时可以选取跨边开行，每次起重完成后安装一根柱子，直至最终停机点四根柱子完全安装。除此之外，安装过程中还可以对柱间进行适当支撑及附件控制，保证吊装的稳定性。钢柱吊装的过程中要对钢柱轴线进行调整，保证轴线位置在标准范围内。使用专用角尺进行检查，当位置不符合标