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1、石家庄科技信息职业学院毕业论文题目：轴类零件的数控编程与加工（宋体，字号小二）学号：080114023（宋体，字号小三）姓名：陈东尚专业班级：数控设备应用与维护指导教师：张文灼完成日期:轴类零件的数控编程与加工（宋体，四号，可加黑）摘要（可加1黑）：随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT＞汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程
2、前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量,对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定,刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。关键词：工艺分析加工方案进给路线控制尺寸课题介绍经过两年多的专业知识学习我掌握了一定的基本知识，毕业设计是对我前两年专业知识的综合也是一次
3、凹顾，把所学的理论知识灵活的运用到实践操作屮来这样更能强化我对专业知识更深一步的理解。（1）数控加T与编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加T技术专业知识及专业技能的重要组成部分。（2）是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合实训练习。（3）对教学计划和课程设计的一次总结。2•任务（1）确定加工方法的选择与加工方案（2）确立零件的安装与夹具的选择（3）工步与工序的划分（4）刀具的选择与切削用量的确定（5）对刀点和换刀点的确定（6）加工路线的确沱（7）通过编程及加工出满足题目所要求精度的零件3.拟重点解决的问
4、题（1）零件的装夹（2）刀具的对刀（3）工艺路线的制订（4）工序与工步的划分（5）刀具的选择（6）切削用量的确泄（7）车削加工程序的编写（8）机床的熟练操作4.主要技术指标（1）以小批星生产条件编程。（3）未注倒角采用0.5X450。（4）未注公差尺寸按GB1804-Mo第1章前言1第2章工艺方案分析22.1零件图22.2零件图分析22.3确定加工方法22.4确定加工方案2第3章工件的装夹43.1定位基准选择的原则3・2确定合理的装夹方式第4章加工方案4.1零件加工必须遵守的安排原则4.21序与工歩的划分74.3进给路线4.4数控车加工刀具卡片第5章编
5、程误差及其控制75.1机床的原始制造误差75.2检测系统的测试误差94.3误差控制第6章程序编制5.1程序止文及注释第7章参考文献附录2.1零件图轴类零件的数控编程与加工5±0.04!.5X45,.5X4B*5XL552527.5±0.04100UJ©"otOJ0R5<020(IRCR530考核要求：(1)以小批量生产条件编程。(2)未注倒角0.5X450。(3)未注公差尺寸按GB1804-M2.2零件图分析.零件材料为45钢，该零件由螺纹、圆柱、圆锥、圆弧、槽等表面组成，其中由较严格直径尺寸精度要求的如①28±0・02mm,轴线长度的精度如5±0.0
6、4mm,27.5±0.04mm,粗糙度3.2um,球面S(t)29&mo可控制球面形状精度、30°的锥度等要求。2.3确定加工方法(1)为便于装夹，为了保证工件的定位准确、稳定，夹紧方面可靠，支撑面积较大，零件的左端是螺纹，中段最大的直径的圆柱d)28nun。右端是依次相连的圆弧，显然右端都是圆弧相连不可能装夹，所以应留在最后加工，应先装夹毛坯加工岀左端螺纹及圆柱4)28mmo调头装夹(1)28mm的圆柱加工右端圆弧，毛坯选(1)30X120mm。本文使用的是华小数控系统的数控机床HNC-CK6140加工该零件(2)零件上由精度较高的尺寸数据如圆柱(1
7、)28±0.02mm＞巾2瑞?山皿,轴向长度5±0.04mm、27.5±0.04mm,球Sd)29o_"：mm,在加工时为了保证其尺寸精度应取其中间值分别取值为巾28mm、4)23.005mm度5mm,27.5mm,球S巾29.015mm即可。［注：上述座标值是以半径值给出的。形式如(X,Z)］(3)在轮廓曲线上，有四处圆弧依次相连，既过彖限又改变进给方向的轮廓曲线。为了保证其轮廓曲线的准确性，我们通过计算到端部R5mm的圆弧与直线的切点坐标为(2.922,0),与RCrnn的圆弧切点坐标为(7.791,-6.136),RC与Sd)Bmm的切点坐标为(
8、11.210,-20.791),Sd)Bnmm与R5mni的切点为(12.271,-37.73
