服装疵点分析

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1、服装疵点分析服装疵点分析1）布匹入厂后要抽杳布匹封度，色差及布疵等。2）辅料入厂后要立即清点有无错漏。3）查看纸样，排图及复生产办。4）计算用料及排图。5）裁床耍冇质检员验排图，拉布是否已避布边针孔或封度不够，及起波浪等。裁片而与底张要与实样相符。6）抽査扎样要是否止确有无扎错码等。7）车间要有中查质检员査看半制品，半成品及主要工序，在夹里前必须百分百查验面与里Z半成品，所有需换片或要返工的要先返好工才能夹里及要清理线头，染物以免透视。8）车间成品必须百分百检杳后交后整部。9）钮门部需注意打套结或打钮位置，特别是急钮要换適档充孔，打钮模貝。充孔不能过

2、大，打钮模具要与钮吻合及经常调校压力高土氐和中心点对称。急钮打后不能转动，如人单层布或薄布要加胶介子，布块或补等。不能遇用力打开钮扣时扯破布。10）所有线头、污渍几粉笔痕要彻底清除。11）在包装前必须要作最后检查，査看所有辅料无缺或漏，衣服没有布疵，色差，污渍，短线，跳线，珠路不良，针眼及固针不牢等。12）包装耍整齐美观，纸箱要坚固合尺寸，不能太大或太小及箱麦清除正确等。装箱要预箱内物品相符及无错色，错码，错搭件数等。13）在制品，半制品及成品不能放在地上，工作地方要常保持清洁瑕疵不能接受任何接受1)在止常口光下3尺内科看到X在不易看到部位或轻微。2

3、)3)明显在当眼部位X轻微在不当眼部位4)不易看到在不当眼部位5)6)7)8)9)10)针眼不明显及不弄断纱X11)12)13)14)如在内而不影响耐用15)16)17)18)19)20)21)22)23)24)25)26)28)29)30)31)32)33)34)35)36)37)38)39)40)41)42)43)44)45)46)47)48)49)50)52)53)54)55)检查衣服要全面及彻底进行，由上至下，左至右，前至后，外至内，每处地方或每个工产工序，每个颜色及怎个尺码都要抽查及量度尺寸。查验时应把衣服平放于台上，在足够灯光下细心检杳。

4、先把衣服扫平先杳衣服是否平服，顺眼再查是否有布疵，色差，污渍，藏线透视等后再作每个地方或工序检查。由领，帽开始至肩，夹圈，袖底及侧骨，袖，袖口等至胸，腰，脚等。前幅查完后把衣服返过来查后幅如查前幅般。外幅查完再要把内里翻过来查验如查验外幅般。侮个工序要杳验手工，线步，所有受力部位要拉试是否顺滑，牢固。袋步及缝合位车线是否牢固，确保无爆口，断线，跳线，线步松等问题更耍确保衣服美观耐用及与确认办要求相符。每件衣服Z检査次序要一样以免看漏某部分。服装的一般外观质量要求整体外观应整洁无脏污，粉印水花，线头等缺陷，各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色

5、等缺陷。各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符,不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。面料质量要符合各类出口服装的标准要求，色差应按GB250-84和IS0105/A011984评宦变色用灰色样卡的标准掌握，达到出口服装的行业标准耍求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规疋，对格、対条、対花的部位要符合合同的标准或成交样晶的规定等。服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：一.A类疵点一般指影响服用和商品销售的、消费者不易口行修复的缺陷。主要规格超出极限偏差。一件(套)内出现色差，一部位而料疵点超过标准规定，逆顺毛而料顺

6、向不一致，对条格部位超过标准规定，対称部位超过标准规定，粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扌II与眼不对称。缝纫吃势严重不均，缝制严重吃纵缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞熨烫变色、水斑、亮光、污渍。绣血花型周I韦I起皱、漏绣露印，链子品质不良，金属锈蚀，整烫严重不良，熨烫不平，洗水后明显不良，一件（套）内不一致，洗水后明显，黄斑、白斑、条痕。一.B类疵点在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷：应滴针（插条）外耒滴针（抽条），洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕线路不顺直、不等宽，钉扣不牢，缝纫吃势略有不匀，缝制稍有吃纵。整烫折柱不良，里子

7、与而料松紧程度不适宜。二.服装常见的缺陷止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领而松、领而紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖了起皱、西装塌胸、背叉搅豁、裤腰腰口不平、裤了前裆起皱、吊裆、裤了挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。