小绞车使用管理规定

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1、小绞车使用管理规定为了加强矿用小绞车提升运输安全管理工作，切实做到措施落实到位，责任落实到人，消除事故隐患，确保提升运输安全，特制定本管理规定。36.3.1总则1）小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车；2）小绞车的管理小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由机电动力科负责，小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由使用单位负责，小绞车提升运输的小绞车硐室、车场、轨道、斜巷、防跑车和跑车防护装置等技术方案设计的技术管理工作由总工程师负责；机电动力科是小绞车提升运输业务管理职能部门；主管部门对小绞车的使用要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管理四对口；小绞车必须做到挂牌管

2、理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数，包机人等内容。36.3.2小绞车安装1）小绞车安装必须经过生产技术科和机电动力科设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、硐室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格，一次牵引矿车数、防跑车和跑车防护装置的安装位置和数量。经总工程师组织相关业务职能部门集体会审后实施；2）小绞车安装由使用单位负责安装；3）小绞车安装后由机电动力科组织有关部门、使用单位进行验收，合格后由机电动力科发给小绞车准运证方准使用，使用单位应将小绞车准运证挂在现场；4）安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安装距离不小于500mm,

3、安装要稳定牢固，操作方便；5）小绞车应按下列规定安装小绞车滚筒中心线应与巷道中心线重合，安装要平稳牢固，方便操作；搬运综采、掘进设备的小绞车，其安装方式按综采、掘进设备安装作业规程编制的安全技术措施执行；使用期限在6个月以上的小绞车，应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸600mm2以上，垂直尺寸不小于800mm，地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mm；小绞车使用期限在6个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须有带防滑护圈的戗压柱窝，用标准件螺丝把小绞车底座固定到自加工的底盘上，然后用戗压柱和地锚固定。固定时用四棵压柱，，两棵戗柱，柱根要打在柱窝内。

4、严禁用戗压柱代替硐室的棚子支柱。36.3.3小绞车运输的有关设施1）下山掘进的小绞车提升斜巷每隔39m必须设一个躲避硐室，下部车场必须有信号硐室，规格不小于高×宽×深＝1.8m×1.2m×0.7m，躲避硐、信号室内严禁堆放杂物；2）小绞车的硐室应符合设计要求，通风良好，支护合格，其净高不小于1.8m，支护棚子距小绞车最突出部位的最近距离不小于500mm，硐室内设备应留出800mm以上的间距；3）小绞车牵引钢丝绳按规定的规格使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐，不超过小绞车滚筒的容绳量；4）小绞车使用的钢丝绳在使用过程中必须做定期检查，并记录齐全；5）小绞车牵引钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环。钩头采用插

5、接时，其插接长度应不小于钢丝绳直径的30倍。钩头采用钢丝绳卡子卡接时，卡紧度应使用钢丝绳被压扁尺寸大于1/3直径，前、末端两卡子“U”型螺栓应卡在副绳上，螺栓不滑扣，钢丝绳头不得散股、断丝、变形。钢丝绳卡子使用符合下表规格；钢丝绳卡子使用规格表绳径（mm）绳卡规格绳卡数量绳卡间距（mm）￠18.5Y6-204150￠15.5Y5-153150￠12.5Y4-1231506）小绞车提升坡度超过120°时，必须装设保险绳，保险绳的绳径与插接方式、插接长度同主绳，与主绳的连接方式采用环套环式；7）小绞车提升的轨道（包括掘进巷道的轨道）必须使用同一型号钢轨，扣件齐全、牢固与轨型相符。轨道接头间隙不得

6、大于5mm，高低和左右错差都不得大于2mm，两条轨道顶面高低差不得大于5mm，轨距偏差不得大于5mm、不得小于2mm。轨枕间距为1m，偏差不超过50mm。变坡点处的弯道必须用弯道机弯制，不准用鱼尾板连接成硬弯；8）小绞车提升运输斜巷长度超过20m时，必须装设地滚轮，间距不超过15m，要求数量齐全，传动灵活，拐弯时要有导向轮；9）小绞车提升运输信号要安设在信号硐室内，要求声光兼备，有醒目的“行车不行人，行人不行车”警示牌，警示牌和警示灯悬挂在巷口处5m处。电铃、三通、按铃等必须装设在信号盘上，挂牌管理；10）小绞车斜巷提升运输坡度大于70‰时，必须装设防跑车和跑车防护装置，数量齐全，安装位置准

7、确，必须安装三档上部平车场变坡点前安装阻车器，阻车器必须动作灵敏，能自动复位。阻车器距小绞车的距离不小于1列车长度，不妨碍摘挂钩；上部平车场变坡点下方安装挡车栏，列车过阻车器后挡车栏方可打开；下部车场起坡点前安装挡车栏，该挡车栏应能在信号硐室内操作。上述挡车栏均应固定牢靠，门柱用工字钢制作，每班必须指定专人负责操作，操作人员必须在安装地带或操作硐室内，操作时不能跨越轨道，操作机构动作灵敏。车辆通过后挡车栏立即