搅拌站站长实习报告

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1、搅拌站站长实习报告目录一、工程概述2二、CFG桩首件施工目的2三、本次施工准备情况••..3四、施工过程描述5五、工艺性试验主要控制参数6六、综合评价及总结8XH-LQ8标CFG桩首件总结报告一、工程概述目前我标段铁路北侧K39+248-411段路基原地面清理完成,并由测量人员和测量监理工程师共同完成了原地面高程的复测工作。依据设计要求及原地面复测结果绘制了该区段路基CFG桩桩位图的绘制,并已通过监理工程师的审核。考虑总体工程进度和施工现场准备情况及周边施工环境等外在因素,本次CFG桩首件施工区段选取K39+361-411段,本区段CFG桩设计桩长1Om,仅在

2、路基坡脚处4排桩采用变桩长设计。本次首件施工共施工了5根桩,桩号分别是K39+36广411段的42-20、21、22、23、24,设计桩间距。其中42-20、21、22设计桩长10m,42-23设计桩长9m,42-24设计桩长8m。施工采用长螺旋钻泵送C20素混凝土。根据招标文件、设计图纸、相关规范及计文件要求,编制了首件CFG桩施工方案,并得到了驻地办和总监办的批复。我标段按照CFG首件方案及CFG桩技术交底会上最终敲定的一些要求进行了细致的施工准备,于2014年7月30日至2014年8月6日完成了CFG桩首件全部施工内容。二、CFG桩首件施工目的工艺试验的

3、施工设备、施工工艺和方法、施工顺序满足施工需要;单桩成孔时间、泵送混凝土时间和移机时间等数据;混凝土坍落度180mnT220mm能否满足施工需要;工艺试验拟定的混凝土搅拌时间满足施工需要;混凝土配合比试验结果印证满足施工需要;混凝土灌注过程中按〜/min的速度拔管,可保证桩身质量;三、本次施工准备情况1、技术内业准备开工前组织技术人员认真审核施工图纸,熟悉验标及技术标准,根据设计文件要求绘制桩位平面布路示意图,制定合理的施工工艺,选择合理的施工机械。编制作业指导书和技术交底,并召开技术交底会,对参与施工的人员进行技术交底。2、人员配备本次CFG桩首件施工CFG

4、桩施工作业队配备作业人员5名,项目部配备技术管理人员2名,试验人员2名,能够满足CFG桩基首件施工任务需要,详见表一:表一、XH-LQ8项目部CFG桩首件桩基工程主要人员分工明细表3、机械设备配备本次CFG桩施工采用长螺旋管钻机成孔,泵压混凝土成桩,具体机械配备见表二:表二、XH-LQ8项目部CFG桩首件桩基工程主要机械、设备明细表4、材料准备根据已审批的混全料配合比在形式前准备好各种材料,并检测合格。工程施工过程中要根据工程进展情况,及时备料,确保工程顺利进行,杜绝因等待材料导致停工待料现象出现。材料产地、规格及品质如下:水泥:赞皇金隅水泥有限公司普通硅酸盐

5、水泥,水泥强度值fee取;粗骨料:山东章丘5〜20mni合成级配碎石;细骨料:河北灵寿磁河砂场,细度模数;粉煤灰:衡水市衡冠I级粉煤灰;水:饮用水5、试验准备根据CFG桩桩体材料和桩身强度要求,开工前完成配合比的设计并经审批,每立方米材料用量:水泥为、细骨料为、粗骨料为、水为、粉煤灰为,试验确定坍落度控制范围在180mm一220mm;6、场地准备施工前先用推土机清除地表种植土、腐质土,然后平整场地并用压路机碾压密实。对局部平整后低于场地高程的地段换填素土至场地标高并用压路机分层碾压密实,作业场地做好排水设施,确保施工场地不积水。四、施工过程描述2014年7月3

6、0日下午15:35分至2014年7月30日下午17:19完成了首件5根CFG桩施工,具体施工数据见后附现场施工记录;2014年8月4日完成了桩间土的清理,并于上午10:08对桩径进行了检验;2014年8月6日13:30〜15:30完成了首件桩中的42-22#桩的钻芯工作拌合站操作工岗位职责1:严格遵守拌合站的各项规章制度,坚守工作岗位,不准擅自脱岗。2:严格按工艺技术规程和安全规程进行操作。3:听从当班人员的指挥,认真细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序,经复核确认无误后方可开机生产栓。半自动生产时,必须要根据实验室签发的施工配料单进行施工。4:在生产过程

7、中,积极配合质检员搞好混凝土的质量控制,因操作员不执行配合比和输入数据有误而造成的混凝土不合格的损失,操作司机负主要责任。5:认真观察混凝土各组成材料是否超过允许偏差,若发现超出允许偏差范围,必须及时向值班领带汇报。6:对施工的配合比的代号的正确性和碗出站时的相关性能负责。7:加强学习,不断总结经验,提高操作水平,把好操作关。8:做好微机的维修保养工作,做到出料单能正常打印,不能打单就不给予开盘。拌合站操作维修保养管理1:操作人员必须经过专业培训,了解设备构造,原理,熟悉设备性能,做到“三好”、“四会”,即管理好、保养好、使用好,会检查、会使用、会保养、会排除

8、一般故障。2:操作人员必须持证上岗,上

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