托辊检验规范

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1、附件XXXX机械有限公司带式输送机托辗出厂检验规范一、目的：本规范规定了带式输送机托辗的出厂检验项目、检验方法，抽样原则与判定规则。二、适用范围：本规范适用于带式输送机托辗的出厂检验。三、引用标准MT821-2006《煤矿用带式输送机托辗技术条件》GB10595-89《带式输送机技术条件》四、检验项目、检验方法、检验数量、判定规则检查项目名称技术要求试验方法检验方式外形尺寸应符合图样要求，管体表面不得出现裂纹、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷。表面允许有深度不超过壁厚负偏差的刮伤、划道、压痕和烧伤等轻微缺陷存在。金属管体所用钢管的外径、壁厚及允许偏差应符合图纸的规定。用常规量具测量各尺寸是

2、否符合产品技术要求。抽检径向圆跳动托鶴径向圆跳动量应不大于表1的规定将托辗安装在托辗径向圆跳动试验台上，转动管体一周，在托覘轴向三个位置测径向圆跳动量，以其中最大值为评定依据。抽检转力旋阻托辗在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.Om/s时，其旋转阻力应不大于表2的规定将托辗安装在托視旋转阻力试验台上：1、托辐应经1450r/min转速连续跑合15mino2、托辗在20〜25弋的环境温度下放置2h后，再将其放置于支承辗上，在托辗的一端安装力臂杆，力臂杆另一端置于测力计上。放下磨擦轮，使托幌承受250N的压力。3、启动电机，待托辗外圆线速度稳定为2.Om/s、60s后，记录旋转阻力仪

3、读数P,取最大值。抽检向荷轴载托向座不对轴承体示以辗力宀心0见机上側至斓71?eo水封浸密5Etg4:扑O1:5以4h置过中2装超水转封得清运密不在速式量辄转触水托的接进u、7D•••7•，垓.卜;11木冲g聲gs•‘/kkt0^///xrk■丄—_■■・-■厂■z(x41tA/KVA0肓弓7-1辻质攵飆辐g4otm晞面不飙篮h触3附册*,髀励漠仞煜蛀「埜

4、24雌<<號號就密號m器齐醐速高邀托勰『：螂和水、'将容*-转面、」弘扌『中'i浸1.2.闭线久的水4.取5.叫式ml:m2:m3:向移轴位一OE子m在辗2mlr•鵬下于酉用大装作得子力不辐压量a向移托轴位刁二,>omhadmvl

5、q5—2座触力:MrII移承接的然辦位mm支座Mi,tBr晒，在承0OM测W量放7ttp5BH加疔1#安沾鹤州向蛹肚直利珂畑轴算菇垂耐础躺ON计2卄子承对尹50式-H2辗辐支后辗加下H1一将{然将施按hoh=h-表1径向圆跳动量（mm）带速m/s托辗长度<550>550-950>950-1600>1600-2400>3.150.500.701.301.7<3.150.701.001.501.9表2旋转阻力托幌直径mm托辗长度mm旋转阻力N（

6、）89非接触式密封<4602.5>4603.0（

7、）108非接触式密封<8003.0>8003.5机33非接触式密封<8003.0>8003.5表

8、3轴向载荷托辗直径mm施加的轴向载荷kN089〜©10810（

9、）13315抽样原则及判定规则：外形尺寸、旋转阻力、径向圆跳动、轴向载荷和浸水密封的抽检数量及结果判定见表4。当批量＜90时，应按照表4中最小批量的抽样方案进行抽样及判定。所有检验项目的检测结果全部符合上述规定时，则该批产品为合格，任何一项检验项目的检测结果未达到上述规定时，应加倍抽检；复检结果达到上述规定，则该批产品为合格；否则，为不合格。组别检查项目批量范围检查水平样本字码质量水平(AQL)抽样方案样本大小nl判定数量合格判定数Ac不合格判定数Rc1外形尺寸91~150一般水平IIF10一次正常2056151~280一

10、般水平IIG10一次正常3278281〜500一般水平IIH10一次正常501011501〜1200一般水平IIJ10一次正常8014152旋转阻力91〜150一般水平IIIG6.5一次正常3256151〜280一般水平mH6.5一次正常5078281~500一般水平hiJ6.5一次正常801011501〜1200一般水平mK6.5一次正常12514153径向圆跳动91~150一般水平hiG6.5一次正常3256151-280一般水平inH6.5一次正常5078281〜500一般水平hiJ6.5一次正常801011501〜1200-般水平HIK6.5一次正常12514154轴向载荷91

11、-150一般水平ID6.5一次正常812151-280一般水平IE6.5一次正常1323281-500一般水平IF6.5一次正常2034501~1200一般水平IG6.5一次正常32565浸水密封91~150特殊水平C10一次正常512151〜500特殊水平D10一次正常823501〜3200特殊水平E10一次正常1334