管线阀门工程施工设计方案

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1、......亚通石化有限公司200万吨/年重油改质装置阀门试压施工方案编号:SLYJ-SGFA-012胜利油建金属结构厂亚通项目部0版本日期版本说明编写审核批准学习参考......目录一、工程概况3二、编制依据3三、施工部署3四、关键工序、重要工序的实施措施7五、质量保证体系及措施10六、安全保证措施11学习参考......一、工程概况亚通石化有限公司200万吨/年重油改质装置的阀门试压,种类包括闸阀、疏水阀、截止阀。为保证工程施工质量,确保装置投运一次成功,所有阀门均经100%检验、试压合格后方可安装。其检验、试压必须按照设计

2、文件、施工规范及本措施中的要求执行,其规格、数量见附表。二、编制依据2.1亚通石化有限公司200万吨/年重改质装置工艺管道施工图及设备材料规格表。2.2GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。2.3SH3064—2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》。2.4SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》。2.5SH3518-2000《阀门检验与管理规程》。2.6SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》。三、施工部署3.1常用阀门试压遵循以下施工程序阀门试压方

3、案编制技术交底阀门试验阀门进行吹干,涂防锈油刷绿色色带试验后的阀门分类摆放填写阀门试验记录合格退货不合格阀门外观检查学习参考......3.2试压准备3.2.1阀门试压场地应宽敞明亮,且具备防风、防沙、防雨等基本条件。3.2.2阀门试压场地应设有原料存放区、试压区、试压合格区和不合格区。3.2.3阀门试压机具符合试压要求。试验用压力表必须经检验合格,压力表量程为试验压力的1.5~2倍,精度不得少于1.6级。压力表不应少于2块,分别在贮存罐及被测定的阀门入口处各装一块。3.2.4对施工人员作好技术交底,使其明确施工内容,并作好技术

4、准备。3.2.5阀门的试压介质为洁净水。3.3施工劳动力计划因阀门数量太多,工期紧,拟配备26人分成两班,轮流倒班,24小时不停。劳动力计划一览表序号工种人数备注1钳工42管工43起重24焊工45电工26管理人员27其他43.4试压机具学习参考......序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊16台12电动试压泵SY380/25台23电动试压泵往复式40~70MPa台14试压胎具中套15倒链3t台26倒链2t台27逆变式电焊机ZX7-400S-2台28角向磨光机Ф100台29角向磨光机Ф150台210空气开关三相,10A个111按

5、钮个112光谱分析仪台113贮压罐个114千斤顶QY—5.050T台115千斤顶QY—2.525T台116梅花、套筒扳手套各217手锤2、4、8磅个各218钢字头(数字)6mm套219游标卡尺0.02mm把23.5手段用料序号名称规格型号单位数量备注1高压胶管ф15长2m根22无缝钢管DN15米203闸阀DN20PN4.0个44闸阀DN40PN4.0个45橡胶板δ=8mmm2106铅块Kg107塑料布Kg25学习参考......8破布Kg59铁丝12#Kg10010油漆黄、绿、红Kg各511油画笔支612填料Kg1013高压耐油

6、橡胶石棉垫片δ=3m2100δ=2m25014电缆三相米3015胶管DN20米5016钢刷碳钢把517钢板δ=30mmm23δ=20mmm24δ=10mmm2418紫铜板δ=5mmm2319等边角铁∠75×5m4020压力表(1.5级)0-2.0MPa块各40-4.0MPa0-6.0MPa0-10.0MPa21润滑脂2#钙基Kg5022润滑油32#机械油Kg203.6胎具制作3.6.1按图制作阀门试压胎具,接进水管线、加装压力表、控制阀门、试压泵,具体试压机具的连接见胎具制作图:集水箱试压水泵试压阀门区学习参考......进水管

7、δ=50I251000试压胎具示意图3.6.2阀门试压胎具所使用的板材、焊接盲板材质为Q235-B,盲板规格按照管线试压方案的选用表选用,焊材为J427、φ3.2、采用手工电弧焊进行焊接。临时管段规格为DN20无缝钢管,材质为20#,采用氩电联焊进行焊接,焊丝为H08Mn2SiA,φ2.5,焊条为J427、φ3.2,试压胎具角焊缝焊脚尺寸不应小于t/4。学习参考......四、关键工序、重要工序的实施措施4.1到货检查项目设备到货后,应由建设单位组织施工单位、监理单位进行设备开箱验收,按下列项目进行检查:4.1.1阀门到货必须具

8、有出厂合格证、铭牌、阀门规格书、装箱清单、型号说明等资料。合格证应有厂名、出厂日期、出厂编号、依据的标准、检验结论、检验日期检验人员及负责检验人员签章等。铭牌上应标明公称压力、公称通径、适用温度及适用介质等。4.1.2阀门外观检查应符合下列要求:1)阀门的型号、

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