核电事故原因分析

核电事故原因分析

ID:44537156

大小:199.17 KB

页数:5页

时间:2019-10-23

核电事故原因分析_第1页
核电事故原因分析_第2页
核电事故原因分析_第3页
核电事故原因分析_第4页
核电事故原因分析_第5页
资源描述:

《核电事故原因分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、第三章核电事故原因分析3.1核电厂严重事故核电厂严重事故是指核反应堆堆芯人面积燃料包壳失效,威胁或破坏核电厂压力容器或安全壳的完整性,并引发放射性物质泄漏的一系列过程。一般来说核电厂严重事故可分为两大类:堆芯熔化事故和堆芯解体事故。堆芯熔化事故是由于堆芯冷却不充分,引起堆芯裸露、升温、直至堆芯熔化的过程,其发展较为缓慢,时间尺度为小时量级;三里岛事故属此类。堆芯解体事故是由于快速引入巨大的正反应性,引起功率陡增和燃料碎裂的过程,其发展非常迅速,时间尺度为秒量级,切尔诺贝利事故属此类。堆芯熔化可以分为高压熔堆和低压熔堆两大

2、类。低压熔堆是指过程以快速卸压的大、中破口失水事故为先导,若应急堆芯冷却系统的注射功能或再循环功能失效,不久堆芯开始裸露和熔化,错合金包壳与水蒸汽反应产生大量氢气。高压熔堆是指堆芯冷却不足为先导事件,主要是丧失二次热阱事故、小破口事故。与低圧熔堆相比,高压熔堆过程具有以下特点:1.高压堆芯熔化过程进展相对较慢,约为小时量级,因而有比较充裕的干预时间;2.燃料损伤过程是随堆芯水位缓慢下降而逐步发展的,对于裂变产物的释放而言,高压过程是“湿环境”,气溶胶离开压力容器前有比较明显的水洗效果;(裂变产物不易释放)3.压力容器卜-

3、封头失效时刻的压力差,使高压过程后堆芯熔融物的分布范围比低压过程的更大,并有可能造成安全壳内大气的直接加热。因而,高压熔堆过程具有更人的潜在威胁。压水堆严重事故发生的过程可以用下图加以描述,图中描述的(事件)次序假设了安全系统的基本故障,它们应被称为作为极端上限情况而不是作为预计事故而加以识别。图严重事故次序(热工水利过程用实线表示,裂变产物气溶胶用虚线表示)事故期间,如果冷却剂丧失并导致堆芯裸露,在堆芯裸露后,燃料中的衰变热将引起燃料元件温度上升。下图示出了大破口事故工况下燃料元件的温度随时间的变化。由于燃料棒与蒸汽Z

4、间的传热性能较差,此时燃料元件温度上升较快,如果主系统压力较低,这时由于燃料棒内气体的压力上升会导致包売肿胀,包壳肿胀会导致燃料元件间冷却剂流道的阻塞,这将进一步恶化燃料元件的冷却。在这种情况下,堆芯和堆内构件之间的辐射换热成为冷却堆芯的主要传热机理。堆芯加热图PWR燃料的绝对加热当燃料温度增到1400oC时,堆芯开始熔化,熔化的过程非常复朵,且发生很快,当堆芯熔化过程发展到一眾的程度,熔融的堆芯熔化物将落入压力容器的下腔室,也有可能发生堆芯倒塌现象,导致堆内固态的物质将直接落入下腔室。若压力容器的下腔索有水,熔融物的下

5、降有可能发生蒸汽爆炸。若熔融物下降中直接接触压力容器的内壁,将发生消融现象(ablation),对压力容器的完整性构成威胁,从而对环境造成严重破坏。3.2压水堆全厂断电事故我们知道,压水堆核屯厂反应堆堆芯余热排出和安全壳热量排岀所要求的许多安全系统的正常工作必须依靠交流电源,然而在全厂断电(SB0)事故中,厂外电源都不可用,机组转向带厂用电负荷运行失败,同时应急柴油发电机组也不可用,这势必造成堆芯出于得不到足够的冷却而发生熔化,甚至导致压力容器下封头失效造成安全壳超压失效的严重事故。在国家核安全局发布的《新建核电厂设计中

6、儿个重要安全问题的技术政策》屮明确提到,“应认真研究全厂断电的可能性和处理措施”。对SB0问题关注的提升,主要是基于交流电源可靠性的经验的积累。我们知道,SB0事故发生的概率取决于外屯网的可靠性和厂内应急电源的可靠性。对于建成的核屯厂,影响外屯网可靠性的因索大多已确定不易变化(如恶劣天气的影响),这时厂内应急柴油发电机组运行的可靠性就变得非常重要。据统计,从1993年1月至2005年8月期间,秦山核电厂应急柴油机共发生失败的启动1次,失败的带载运行3次,可靠性系数为0.95。可见,应急柴油机的状态并不是完全让人放心的。为

7、了在SBO情况下为主系统提供热阱,秦山核电厂专门设置了柴油机辅助给水泵,但在2008年,柴油机辅助给水泵也有多次因扇形拨块开关衔铁块静止位置不合适而导致的启动失败的记录。因此,全厂断电叠加辅助给水失效是有必要进行研究的可能导致堆芯损伤等严重事故的重要事件序列Z—。3.3.模拟研究核电站全厂断电事故进程利用MELCOR程序,对全厂断电引发的严重事故进行模拟,以秦山I期核电厂为例,MELCOR程序对泰山I期核电厂节点划分示于下图。该电厂热功率为1035MW,反应堆有两个环路。整个反应堆系统划分为多个控制体,下图屮的数字为各控

8、制体编号。控制体Z间以流道连接,通过流道模拟冷却剂在系统中的流动。IK'/图一冋路系统节点划分(斜线所标识的为主要热构件,用以模拟能量交换)在通过MELCOR程序对全厂断电事故模拟研究的进程屮,有以下儿个假设条件:(1)所有电动的专设安全设施失效;(2)柴油机辅助给水泵失效;(3)主泵轴封处没有泄漏;(4)事故进程中

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。