水泵检修技能培训方案

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1、水泵检修技能培训方案一.指导思想提高广大新进员工努力学习专业知识的积极性，激发他们刻苦钻研业务知识的热情，不断提高新进员工的技能操作水平，为企业培养一批合格的技术人才。二、结构说明水泵主要由泵体、叶轮、轴、冷却室、泵支架、悬架、密封部件、密封环等零件组成。泵进口为水平轴向，出口垂直向上。叶轮经过静平衡校验，用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上。泵轴有一对单列向心推力轴承和一只单列向心球轴承支撑在悬架上。泵体与冷却室及悬架用螺栓联接。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。泵的密封采用浮动环密封，或采用耐高温高压填料密封；泵的轴向力市单列向心推力轴承承受，部分泵采用带背叶片的叶轮平衡轴向推力；浮

2、动环密封部件和悬架部件设有冷却室，外接冷却水总需量为0.3-0.6m7h泵结构如图:图P1悬架式悬臂泵1—泵体2—叶轮螺母3—止动垫圈4—密封环5—叶轮6—泵盖7—轴套8—填料环9—填料10—填料压盖11—悬架12—泵轴13—支架三、内容：实际操作项目1）单级、单吸泵的标准检修；2）泵与电机简易找中心。四、检修工艺1.解体前准备工作①从电机座上拆卸防护罩。②将轴承室内的润滑油放至油桶内。①拆除联轴器防护罩，拆卸联轴器联接螺栓。②拆卸泵体台板、轴承室、台板的底脚螺栓。③将泵移至检修场地。2•解体①拆卸泵体一泵盖的紧固螺栓，拉出泵盖。②拆卸叶轮螺母，取出叶轮、叶轮定位键。③松开盘根压盖

3、紧固螺栓，向外拉出盘根压盖。④用专用工具拉出泵侧联轴器，取出联轴器定位键C⑤拆卸泵盖一悬架体的紧固螺栓顺轴向外拉出泵盖、盘根。⑥拆卸非驱动侧轴承室一端盖的紧固螺栓，取出端盖。⑦拆卸驱动侧轴承室一端盖的紧固螺栓，取出端盖悬架支架。⑧从泵体用铜棒轻轻打出轴及轴承。3•清理①用细砂布和棉纱清理干净拆卸下来的部件。②清理检查泵轴，并进行弯曲度检验。③清理检查叶轮流道锈蚀情况，有无残缺。④清理检查轴套、密封环等部件。⑤清理检查轴承及轴承來。⑥测量整个转子晃动度。⑦清理检查泵壳、泵体、泵盖及对轮。4.测量①叶轮与轴径向间隙：0.02-0.05mmo②叶轮与泵体轴向间隙：2±0.5mmo③轴径与

4、轴承径向间隙：0.01〜0.03mm04.复装①将各轴承穿入轴径处。②将带有轴承的轴穿入悬架体后，将带有新密封圈的驱动侧及非驱动侧的轴承室端盖扣上并用螺栓紧固。（正确安装轴承，测量压盖与轴承轴向间隙，要求为0.10〜0.20mm,说明调整方法。）③将挡水圈穿入轴上至非驱动侧端盖处。④将叶轮定位键放入轴上键槽内，穿入叶轮并用叶轮螺母紧固。⑤将泵盖与泵体复装，并用螺栓紧固⑥复装带有密封垫的泵盖与泵体并用螺栓紧固。⑦依次将新盘根放入填料室，直至填满，用盘根压盖压紧。（装复选用盘根规格合适，性能适应，接口严密且相邻错开90。〜120。，填料环对准来水口，盘根紧度合适，压盖四周间隙相等，径向

5、与轴与磨擦，单手盘动转子为宜）⑧将联轴器定位键放入其键槽内，复装泵侧联轴器。5.结束工作①将泵体吊至工作位置。②找泵一电机中心。（圆周偏差＜0・05mm端面偏差＜0.03mm）①连接联轴器螺栓。②复装联轴器防护罩。4.清理现场①打扫现场,将垃圾丢到垃圾桶。②将工具捡好放入工具袋。