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1、第3期2007年7月锅炉制造BOILERMANUFACTURINGNo.3Jul.2007文章编号:CN23-1249(2007)03-0053-03热处理方法改善电渣焊缝性能研究胡晓涛（哈尔淇悄炉厂工业锅炉公司，黑龙江哈尔淇150046）摘要:通过对BHW35、DlWA353、13MnNiMoNbR等低合金高强度钢材料圆形筒身电渣焊纵缝性能的研究,提出了焊后正火结合校圆，再进行亚温淬火+回火来解决焊缝性能不合格的方案。经试生产获得了良好的效果。关键词：电液焊；亚温淬火+回火中图分类号:TK222文献标识码:ATheStud
2、yofImprovingESWWeldLinePerformancewithHeatTreatmentHuXiaotao(HarbinIndustrialBoilerCompany,Harbin150046,China)Abstract:ThroughthestudyofESWlongitudinalweldlineperformanceofthesteelssuchasBHW35、DIWA353、13MnNiMoNbRusedincirclereel,bringupatnormalizingtemperaturecombi
3、 ningwithcirclingandtemperingtosolvetheweldlineproblem.Obtainingbettereffectsfromtestsandproduction.Keywords:ESW(electroslugwelding)；Sub-criticaltemperaturequenchingandtempering0引言电渣焊方法由于具有生产效率髙的显著特点，一时难于用其它焊接方法完全替代。为解决上述问题，结合生产实际,采取亚温淬火+回火结合筒身校圆的方式,经试验及实际生产应用不但解决了
4、焊缝性能问题，也避免了生产制造难题。同时对采取热处理手段改善焊缝机械性能进行了有效的尝试。1试验方案试验方法若选择完全用试板来进行试验，因电渣焊试板较大（每付试板的长X宽x厚：1200x600x100mm）,势必花费大用:的人力和物力。试验用一块试板经分割后做新工艺参数的模拟探索，然后依据所得到的初步结果制定试生产的工艺方案结合生产做进一步的探究和工艺完备。2试验材料试验用材料悄况才见表1、表2。3试验参数模拟试板的试验参数见表3。收稿日期：2007-01-19作者简介：胡晓涛（1969-）,女，1991年毕业于哈尔滨锅炉工
5、学院锅炉设计与制造专业，助理工程师，现从事锅炉制迪工艺。表1.试验用母材、焊材的化学成份及标准要求编号CSPCrMoNiMnSiNbCuVAlDIWA353NY04I9210.140.0050.0060.300.320.85L480.400.0170.20□MnNiMoNbRNY0438340.140.0010.0130.380.350.641.560.390.0100.040.002O.()41WWW0.2-0.2*0.6-1.0*0.10-标准DIWA353-0.010.150.0250.0250.40.41.01.60
6、.500.12-W0.20-0・30・0.8()-1・20・0.20-0.01-标准BMnNiMoNbR0.160.0200.0200.400.401.001.600.500.03烬材S3NiMolH04-075.0130.0070.009/0.570.971.730.21/0.040・10・WW0.40-0.70-1.70-W标准HGC3W211//0.180.01()0.0100.651.102.400.300.35表2试验用母材的性能及标准编号-常温拉力延伸率ELA%冲击值AK・V(・10Y)350T拉力(MPa)a.
7、(MPa)ab(MPa)6DIWA353NY041921615,565探745,675探33,23楽142J52,140480595I3MnNiMoNbRNY043834575660206,194,208490595标准DIWA353>383570-735>18>31>330>510标准13MnNiMoNbR>380570-735>18>31>334>510※抗拉强度超标，重复试验值表3模拟试板的试验参数序号加热温度淬火保温入水温度回火温度回火保温1750X2940X,1.5h700T650X.2.5h3650T通过试验，焊
8、缝各项性能指标得到了改善。以此为基础,制定了试生产方案。4试生产方案4.1方案（1）4.1.1加热前的准备为防止在出炉校圆过程中简身边缘比中间部位降温快的问题，需要在校圆加热悔在筒身和试板的端部焊上一些保温钉,附上硅酸铝纤维,保温层厚度约20mmo试板单独淬火。淬火前温度用非接触式测温仪监
