电厂脱硫改造电气安装项目工程高压电机调试方案

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1、一、编制说明二、编制依据三、施工程序四、施工方法、技术要求及质量控制五、安全措施及注意事项六、试转完成后的交接一、编制说明本方案为高压电机调试方案。目前电厂电动机已经安装完毕，逐步进入调试阶段，为确保调试过程顺利进行，特编制此调试计划，确保调试工作安全、高效完成。二、编制依据1、发电有限责任公司2X600MW脱硫增容改造工程设计图纸。2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)4、《电气装置安装工程电气设备交

2、接试验标准》(GB50150-91)5、标准Q/LJ010503.04-91《高压三相界步电动机电气试验》三、施工程序电机绝缘电阻测试一电机耐压试验(高压)一接地电阻测试一电缆绝缘电阻测试一电缆耐压测试(高压)一电机控制及保护系统调试一控制回路效线一热控回路效线一传动试验一空载试车一负荷试车四、施工方法、技术要求及质量控制1、电机耐压测试、接地电阻测试、电缆耐压测试、电机综合保护器，需专业测试人员进行测试，并出具实验报告。2、对盘柜到电机现场事故按钮，盘柜到DCS的控制，分合闸指令及信号反馈，脉冲电流及

3、电度控制线进行绝缘测试，回路测试，确保回路接线正确。3、对现场电机温度测控点回路进行效线，确保接线正确。4、所有接线、校线工作完成，电动机润滑油加注完成后，即可进行下一步的工作。5、现场检查工作完成后，联系集控、运行、业主、监理、等进行回路传动实验，依次分为：步骤1、首先把断路器摇至试验位置，分闸指示DCS显示信号是否正常。步骤2、DCS显示正常后，先传动断路器，合闸信号等DCS显示是否正常，由现场电机旁事故按钮进行分闸，观察DCS信号显示是否正常。步骤3、再由DCS进行远程合闸，观察指令及显示反馈信号

4、是否止确。步骤4、由现场事故按钮进行分闸，看信号及指令是否正常。步骤5、由DCS进行分闸、合闸操作，观察信号及指令是否正常。步骤6、电机投运前的准备工作A、电气工作票己开好，并对调试人员进行交底。B、检查接线端子有无松动，杜绝因端子松动而造成接触不良的现象。C、现场对要是转的设备拉警戒带，防止无关人员进入调试现场。D、检查屯机是否需加注润滑油，确保润滑系统正常。E、盘动电机转子，应转动灵活，无磁卡现象。F、电机外壳接地良好。步骤7、试运转时间的规定A、电机试运行时间规定为小4时，电机启动后，观察电机电流

5、、振幅、轴承温度是否正常。B、试运行分两次启动。第一次起动后，一切数据正常时停机。第二次起动才开始计时，作4小时的正式试运行。C、试运行过程中，每半小时记录一次数据，并将每一次记录的数据列于附表。步骤八、负荷试车电动机空试车正常后，可随同工艺要求，带机械试车。交流电动机的带负荷连续起动次数，如无产品规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动2次；在热态时，可连续起动1次。负荷试车一般为8小吋。负荷试车中记录试车数据。五、安全措施及注意事项1、严格执行相关标准及操作规范。2、试车前必须检查润滑油是否加注完

6、毕，对轴螺栓必须拆开。3、传动试验吋使用的各种临吋短接线，必须立即拆除复位。4、检查故障与通电试车，应有两个以上的人员共同参加。5、试车时要有严密的组织，统一指挥，各参加人员必须坚守岗位，注意力集中，一般为试电机时，机械专业听电气指挥，机械试车时，电气听机械指挥。6、拉好警界线，挂好标志牌，禁止与试车无关人员进入试车现场。7、必须注意机械转动部分，保护人身和设备安全。8、机务、运行、集控、施工方必须密切配合试车。9、机械试车时，不得有水和其他有害物质溅入或飞入电机内部。10、确保开关室和现场道路畅通，现

7、场施工做到人走场清。11、所有的开关送电必须开具工作票后，由运行部门专业人员送电。六、试转完成后的交接试转过程屮要对实际测量数据进行如实记录，完成后及时对试转数据进行整理，及时做好试车记录，进行设备交接工作。