球磨机齿轮磨损及对策

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1、球磨机齿轮磨损及对策摘要球磨机作为磨矿设备，在矿山、冶金以及水泥等行业屮的应用十分广泛。在球磨机中，大齿轮作为其重要的组成部件，具有安装困难、加工周期长以及尺寸大的特征。由于磨损的影响，其使用寿命也相对较短。影响球磨机齿轮磨损的原因较多，为了提高其使用寿命，安装和检修过程必须严格的按照规范进行，做好密封工作，并对设备按时进行维护和保养,按照科学的方法操作设备，尽量降低设备运行环境屮的粉尘污染，并选用科学合理的润滑剂和润滑方法。下面就根据球磨机齿轮磨损的原因以及应对方法的要点进行详细的探讨。关键词球

2、磨机齿轮；磨损原因；对策屮图分类号TD4文献标识码A文章编号1674-6708(2013)91-0090-020引言球磨机是化工矿山、冶金以及水泥等行业必备的磨矿设备。在球磨机中，大齿轮作为其重要的组成部件，具有安装困难、加工周期长以及尺寸大的特征。就现阶段来看，很多球磨机齿轮的使用寿命相对较低，一般介于6到10年之间。而造成球磨机使用寿命偏低的原因则主要是由于齿面磨损所造成，且磨损的速度越大，齿轮的寿命就会越短。因此，分析球磨机齿轮磨损的原因并采取必要的预防措施是现阶段亟待解决的问题之一。1球磨

3、机齿轮磨损的原因1.1润滑油的选择以及润滑方法的影响润滑油是保证球磨机齿轮正常运行的主要手段，此外，润滑油的使用还可以达到降低噪音和减少磨损的效果。但是，由于各种因素的影响，技术人员在选择润滑油的过程中往往较为随意，并没有注意不同品种润滑油的作用，也没有根据球磨机的工作情况来进行选择，对润滑方式也没有予以足够的重视，这就直接导致齿轮在运转过程中润滑油粘度不足，难以形成油膜，使用寿命也受到了一定的影响。此外，还有少数工厂在选释润滑油时过于随意，甚至用废机油來代替润滑油，这种废机油不仅含有水分，且杂质

4、也比较多，不仅难以达到润滑的效果，其至会导致齿面磨损加剧。因此，要减小球磨机齿轮的磨损，必须要选择正确的润滑油和润滑方法。1.2传动齿轮端面的密封性不足球磨机传动齿轮的尺寸一般都较大，因此设计标准规定，在齿轮的端面允许一些差值。在现阶段下，大多数球磨机的传动齿轮都是使用端面加压的加工工艺，使用这种加工工艺安装的齿轮在使用前期密封性还可以得到保证，但是在齿轮运转一段时间Z后，山于端面对工业毛毡产生挤压，就会逐渐导致毛毡的弹性出现失效的情况，而端面在长期的运行过程中也会受到较大的磨损，这就导致端面与毛

5、毡之间出现了较大的间隙，加上球磨机的工作环境大都比较恶劣，空气屮的粉尘颗粒较多，且球磨筒体也可能会出现漏矿浆的情况；这样，泄露的矿浆就会附着在润滑油的表面，随着附着颗粒的逐渐增多，齿轮Z间就会产生局部「•摩擦的情况，齿轮的磨损情况也会越來越严重，这种情况不仅影响着齿轮的使用寿命，也加大检修和维修的工作量。1.3齿轮硬度的影响対于齿轮硬度的设计，国家有着明确的标准要求：大齿轮的硬度必须保证在HB300以上，小齿轮齿面的硬度必须在HRC45以上。但是在实际的生产过程中，齿轮的硕度往往难以达到标准规定的

6、要求，而且用户为了缩短检修时间，时效处理消除内应力的过程也被迫取消，那么在使用的过程中，耐磨性就难以得到保证。2球磨机齿轮磨损的対策2.1润滑油和润滑方式的选择要科学合理润滑油的质量以及润滑方式对齿轮之间的传动有着较人的影响，因此，选择适合的润滑剂及润滑方式是抑制齿轮磨损的重要方法。在选择润滑剂时，要注意其粘度和油性。目前我国常用的润滑剂有润滑油、润滑脂、固体润滑剂三种，后两者与前者相比抗震性好、承载能力强、粘附能力较好，但是流动性相对较差，且形成的边界油膜缺乏强度。因此，在球磨机齿轮抗磨损的选择

7、，主要以润滑油为主，润滑油包括齿轮油和机械油，齿轮油的粘度高、油性好，其中含有的极性物质较多，更容易在齿轮传动过程中形成油膜。因此，齿轮油的应用范围也更加广泛。目前，齿轮常见的润滑方式包括手工润滑、油池润滑、滴油润滑以及喷射润滑几种方式，与其他的润滑方式相比而言，油池润滑方式更加简易方便。因此，润滑方式的选择建议选择油池润滑。1.2提高齿轮的加工精度和齿面硬度目前我国国内的齿轮加工精度一般为级9-8-8DC和9-9-8DC,齿面的粗糙度为3.2微米。这种精度和粗糙度已经逐渐难以满足生产的发展；因此

8、，可以采用适当的工艺和方法降低齿面的粗糙度，提高齿轮的加工精度,从而改善润滑效果，降低齿轮的载荷；此外，由于我国齿轮的材料一直以ZG45材料为主，这种材料淬火难度大，因此齿面的硬度难以保证。因此，除了提高齿轮的加工精度以外，还耍使用新材料，提高齿轮的耐磨性以及接触强度。此外，在齿轮生产完成Z后，可以在其表面进行硬化处理和时效处理消除内应力，提高齿面的硬度，提高齿轮的耐磨性。2.3做好齿轮检修工作在齿轮的安装过程中，要严格按照国家规定的要求來进行，保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合