“浅谈过滤介质”

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1、“浅谈过滤介质〃凡能使工作介质通过乂将其中固体颗粒或液滴截留以达到分离或净化目的的多孔物流称为过滤介质。它是各种滤芯滤器的关键组成部分，过滤介质的选川直接关系至过滤系统工作能力高低及过滤效果的好坏。随着过滤技术的不断发展，过滤介质的种类逐渐增多，对过滤介质性能的要求也越来越高。这里对过滤介质的种类性能及选用进行一些粗的探讨。过滤介质的种类及性能按滤除污物的机理可分为：表面型过滤介质，深度型过滤介质，碳性过滤介质。表面型过滤介质这种过滤介质在工作时*一个表面截留污物，达至工作介质净化分离的目的。由于污物粒子都冇聚积在*近上游的一个儿何平面上，因此容易被污物堵塞，失去

2、过滤能力。所以它的纳污容•量一般较低，需经常进行涛洗或更换。编织多孔网属于典型的表而型过滤介质。深度型过滤介质深度型过滤介质为可透性材料，内部具有大量的半通孔及赏通孔。它的过滤作川发生在整个厚度上。一部分污物粒子被阻挡在*近上游的表而，一些较小的粒子进入过滤介质内部，在收缩,膨胀，水力效应等作用下吸附在孔壁上，或因桥架，流体方向改变引起沉积得到滤除。因此，深度型过滤介质的纳污容量较大，过滤效果较表而型过滤介质为好，寿命也较长。但清洗效果就相对差些。磁性过滤介质这种过滤介质以滤除铁眉类污物为主，利用磁性作用吸附污物粒子。应用范围较小。按过滤介质种类材料及形式分过滤介

3、质种类很多，这里列举常用的儿种。金属丝编织网金属丝编织网是口前应用广泛的一种过滤介质，可用于纸浆，熔体，滑油，燃油等多种工作介质的过滤。材料有不锈钢，黄铜，青铜，倂金，辣等。织法有平纹，斜纹特种网及反向编织等。不同的金属丝直径及H数决定英过滤粘度及开孔率。过滤精度从5到300,孔隙率可达77%o由于金属丝宜径的极限性，过滤粘度受到一定限制。金属丝编给网强度较髙，耐压强度0。8常用作滤纸滤布的骨架网，耐高温及抗腐蚀性能较好。同时，金属丝编织网还具育焊接性能。不足的是，由于金属丝间是白然，网孔容易变形，从而影响过滤精度的稳定。多孔陶瓷多孔陶瓷rh于价格较为低廉，也是目

4、前应用较广的过滤介质。它是用陶瓷粉未町得到不同的过滤粘度。其孔径范围从2到2000,多孔陶瓷能抵抗冷热酸，PH值至的碱溶液及900的热气体。耐压强度很高。其缺点是质脆，抗振性差。多孔塑料多孔犁料的过滤机理与多孔陶瓷接近，许多场合可以通用。但多孔槊料耐温较低，工作温度—•般不超过200。常用的材料冇聚氯乙烯，聚乙烯和聚四緘乙烯筹到。制造方法冇烧结法和发泡法两面三刀种。过滤精度为1~120onJ'用广制药工业，润滑油及气休的过滤。打孔板打孔板是在金属板上打孔做为过滤介质。山于一燉金属加工技术无法获得足够小的孔，从而使它的应用具有很人的局限性。一般只用于粗过滤或其它过滤

5、介质的骨架。照像腐蚀加工的打孔板过滤粘度可达5,厚度0.04^0.07o聚合膜聚合膜是近年來开发的一种新型过滤介质，已广泛用于一些特殊的过滤场介。目前我国仅在反渗透膜方而的研究较为深入，其它发达国家対聚合膜的研究已广泛开展。聚合膜的材料在聚氯乙烯，聚脂，聚四氟乙烯，聚碳酸脂等多种聚合物。孔径可达0。01,孔隙率最高达98%o强度一般较低。山于聚合膜层很薄（0。0005-0.003）为提高机械性能，一般制成带支承的复合膜层。滤纸滤纸也是一种精密的过滤介质，其结构紧密，孔隙率低，过滤精度较高，阻力圈套。-•般用于细小粒子及稀滤浆的过滤。滤纸耐酸碱。但湿后强度较低，常用

6、滤布或金属编织网做为支承。滤毡滤毡是由三维均匀的纤维相互联接而制成的片状过滤介质，属典型的深度型过滤介质。材料有羊毛，合成纤维及金属纤维。广泛用于化学，食品，制药等行业。其结构决定了滤毡具冇低降力损失，高过滤精度及较大的纳污容量。过滤精度1~40。目前比利时生产的金属毡在国际处于领先水平。单丝编滤芯单丝编滤芯是一种新型的过滤介质，口前国内由540厂独家生产。它是采用金属丝在专用设备和特制芯轴上编织而成的一处规律排列和精度的筒状滤芯。体积小，重量轻，一般只有几克到几十克。过滤精度较高（5~100）。流通能力较大。流10L/；压降-001-0o01,同时还具有耐高温（

7、600以上），耐高压（2-4）,寿命长等优点。可以取代许多性能不良的英它过滤介质，用于髙级的液压自服系统或某些特殊要求的液压系统。金属粉末烧结滤芯金属粉末烧结滤芯是采川金属球形，压成形及松装烧结等。形状有管状，杯状，帽状，片状。材料有铜及其合金，不锈钢，蒙乃尔合金等，具有很高的过滤精度（1-300）及耐压强度（10以上）。同时还具冇焊接性能。不同的粉末度可获得不同的过滤精度。粉末烧结体适于高温，热冲击及低温条件下应用。其缺点是使用过程中容易掉粒。过滤介质的选择应用过滤介质的种类繁多，性能各异。如何选择合适的过滤介质，是过滤器，过滤机及液压系统设计中重要的一环。下面

8、介绍过滤介