科学掌握状态监测与故障诊断技术

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1、上海石化股份有限公司購纶事业部现代化管理项目科学掌握状态监测与故障诊断技术南装置设备组09.12.16科学掌握状态监测与故障诊断技术在南装111设备管理中应用开展机械故障诊断工作的直接目的和基本任务之一，就是预防设备事故的发生，保证人身和设备的安全。我们知道，一些设备，特别是化工、化纤的较大设备，一旦发生故障，将会引起连锁反应，造成巨大经济损失。为避免设备事故,保障人身和设备的安全，积极推进机械故障诊断是必不可少的；改掉“不坏不修、坏了再修”的事后维修为预防维修，减少可能发生的事故损失和延长检修周期所节

2、约的维修费用等，从而能带來可观的经济效益。其实我们可以运用一些先进的仪器来发现设备的隐患，以期对设备事故防患于未然。近年来这一技术发展迅速，以对保障生产安全、捉高生产率起到了良好的作用，同时也成了现代设备管理与维修人员必备的基础知识。为了使我们全面了解、熟悉和掌握机械故障诊断及状态监测基木原理，在工作中解决实际的机械故障诊断问题。一、简述机械故障诊断的基本原理、内容、方法：1基本原理：(1)一台设备由许多个零件组成，经过一段时间运转，有的零件就会失效，造成故障。有的机器只用了两三天就坏了，有的机器却连续

3、用了四、五年，这是怎么回事？事实上，设计合理的机器不应当出现较多的早期故障，设备维修工程中根据统计得出一般机械设备劣化进程的规律。(1)磨合期：新机器的跑合阶段，故障较高。(2)正常使用期：机器经跑合后处于稳定的阶段，故障率最低。(3)耗损期：机器由于磨损疲劳腐蚀已处于老年阶段，因此故障又逐步升咼。一般现场在用设备都处于（1）、（2）阶段。2基本内容：（1）设备运行状态的监测——根据机械设备在运行时产生的信息判断设备是否运行正常，其目的是为了早期发现设备的故障的苗头。（2）设备运行状态的趋势预报——在状

4、态监测的基础上进一步对设备运行状态的发展趋势进行预测，其目的是为了预知设备劣化的速度，以便为安排计划检修作准备。（3）故障类型、程度、部位、原因的确定——最重要的是故障类型的确定,它是在状态检测的基础上，当确认设备已处于异常状态时所需要进一步解决的问题，其目的是为最后的诊断决策提供依据。3、基本方法：机械故障诊断的基本方法。（1）简单诊断：我们采用听针等一些工具对设备进行人工巡冋监测，了解设备是否出于正常状态。（2）精密诊断：是对已产生异常状态的原因采用仪器和各种分析手段，进行综合分析。（3）直接观察法

5、：如听、摸、看、闻，在一些情况下仍然十分冇效。二、开展设备诊断的意义：1、预防事故，保证人身安全和设备的安全。2、推动设备维修制度的改进。3、节约检修费用，提高经济效益。设备诊断将作为现代设备管理是不可缺少的组成部分，在设备管理工作屮已逐步显现作用和效果。下面具体介绍设备诊断技术在南装置的应用一、对旋转机械的振动检测与诊断：旋转设备是各种类型机械设备中应用最广，如电动机、离心泵、纺丝机等,特别是一些高速旋转机械，如热牵伸罗拉，一旦发生故障其造成的损失及影响将是十分严重的。因此，对旋转机械的监测和诊断是很

6、必要的。503热牵伸乂称七辘箱有罗拉（轴、齿轮传动件、联轴器等）。滚动轴承、支座及密封装置等，是旋转机械的主要组成部分。罗拉的价格约占整机的50%,其运行的状态将决定整机的命运。从诊断技术的观点来看，罗拉组件又是旋转式机械的核心部分，是监测和诊断的主要对象。我们对旋转机械故障采取了简单诊断方法，投资少，见效快。从年初到目前为止，南装置设备非计划停车率，超过了历史最好水平，运转率达到了98.75%,比08年度提高了2个百分点。我认为，这是装置从以下三个方面加强了对“关键”设备的特级护理，以现代化管理为支持

7、，从而保证了装置的长周期运行。1、加强对纺丝热牵仲504、柔软机503“关键”设备的运行管理，从岗位责任制入手，提高各级管理、检修人员的责任心。通过现场管理，强化巡冋检查机制，提高设备的完好状态，严肃处理不履行巡冋检查的责任事件，提高各级人员巡冋检查质量，并实行对关键设备的24小吋监控，实施对重要设备的巡回检查记录,充分发挥运转班职工的作用，克服八小时以外的管理肓点，使“关键”设备处于全体人员“全天候”的监控之屮。2、定期召开每月一次的特级护理分析会。在会上由工艺、设备、机电仪维修人员及各级管理人员对“

8、关键”设备进行“会诊”，通过“会诊”对设备的润滑、运行及备品备件等情况冇了全而的了解，从而确定该“关键”设备是否处于完好状态。并但通过会诊，使各级人员对该设备冇了进一步的了解。使大家对该设备的检修内容、及备品备件的落实情况做了必要的准备，这样就可以利用毎一次停车机会，组织和准备停车工作，充分落实对“关键”设备的检修内容，避免了检修漏项，为下一次的长周期运转奠定了坚实的基础。三、以状态监测为强有力的技术支持。通过现代化管理，使“关键”设备正常