瓦斯等级鉴定汇报材料

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1、联合试运转期间矿井瓦斯等级鉴定汇报资料山西宏盛安泰煤业有限公司二O—二年八月联合试运转期间矿井瓦斯等级鉴定汇报资料尊敬的各位领导大家好：为了全面深化我矿瓦斯治理工作，认真贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针；分析矿井瓦斯涌出原因及科学掌握矿井瓦斯涌出规律，检测矿井瓦斯涌出量，划分矿井瓦斯等级；并为我矿“一通三防”管理工作，有效防止瓦斯事故的发生提供依据，确保安全生产。为此经矿委会研究决定，于2012年8月组织开展了我矿2012年度瓦斯等级鉴定工作。现在我仅代

2、表山西宏盛安泰煤业有限公司对本次瓦斯等级鉴定工作做如下汇报：一、矿井基本情况山西宏盛安泰煤业有限公司是经晋煤重组办发【2009】33号文批复，由原山西柳林富安南峪煤矿有限公司与原山西柳林刘家山煤业有限公司进行兼并重组整合而成。主体企业为山西宏盛能源开发投资集团有限公司，兼并重组整合后的煤矿，井田面积5.7186W,矿井保有资源/储量为3588万吨，可采储量2091万吨，设计生产能力120万t/a,服务年限12.4a。矿井兼并重组整合项目于2010年11月20日批准开工建设，建设工期为20个月，建设总投资

3、为37085.3万元。矿井联合试运转经山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2012】897号文件批复，已于2012年8月2日进入联合试运转阶段。二、矿井各系统建设情况我矿现开采8#煤层，有8101—个综采工作面、8102运输顺槽和8103回风顺槽两个掘进工作面。（一）矿井开拓系统矿井开拓方式为斜井开拓。主斜井进风、行人、运输，坡度为17°,长度394米，净宽5.2m,净高4m,为半圆拱断面，断面积17.8m2,为矿井安全出口之一；副斜井进风、运料，坡度23°，长度279米，净宽4.6m,净高3.7m,为半圆拱

4、断面，断面为14.7m2,为矿井安全出口之一；回风立井垂深85米，直径5.5m,断面为23.7m2,担负回风任务，井筒内安装人行梯子间，为矿井安全出口之一。（二）采掘系统首采工作面8101I作面采用综合机械化沿8#煤层顶底板一次性回采倾向长壁式采煤方法，采空区采用全部垮落法处理。选用MG200/500型双滚筒采煤机、ZZ4000/17/35型支撑掩护式液压支架、1部SGZ-764/2X160型可弯曲刮板输送机。掘进工作面选用EBZ160型综掘机破煤、装煤，配套MYZ-400型探水钻,MQT-130C/2

5、.51型风动锚杆钻机，巷道内采用SSJ80/75X2型可伸缩胶带输送机运输。巷道采用锚网支护。（三）通风系统矿井通风方式为中央并列式通风，主通风机工作方法为抽出式。掘进通风均采用局部通风机通风。回风立井选用FBCDZ-10-No25B、2X160kw型主风机2台，1台工作，1台备用，该风机风量范围为64m7s~142ni7s,负压范围为600Pa〜2266Pa。该风机采用风机反转反风方式。井下布置三条大巷，8号轨道下山、9号运输F山进风，8号回风下山回风。回釆工作面采用U型全负压独立通风；掘进工作面采用

6、局部通风机压入式通风方式,掘进工作面局部通风机实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换”装备。已形成完整合理的通风系统。八月份矿井总进风量为4628m7min,矿井总回风量为4696m7mino（四）矿井六大系统建设情况矿井瓦斯监控系统选用型号为KJ70N型，人员定位系统为KJ128型；安装KJ528型产量监控系统一套，安装KT105A型矿用无线通讯系统一套。安装KBA116型工业电视监视系统一套。各系统由地面中心站、分站、备用电源箱、各种智能传感器、传输电缆和系统软件组成。各进、回风大巷、主扇风机

7、房及各种嗣室内均安装甲烷传感器、风速传感器、负压传感器、设备开停传感器、馈电传感器等。井下采掘工作面均按要求设置各监控设施设备，为矿井安全建设起到了良好的监控作用。供水施救、压风自救，矿井已按《六大系统》设计要求，在所有避灾路线途径上每隔100m安装一组ZYJ（C）型号压风自救装置和一组JMSY型号供水施救装置。紧急避险系统：8101回采进、回风顺槽口都已安装移动式救生舱，现可以投入使用；永久避难丽室位于9#平车场井底水仓通道西侧，现已安装就绪。（五）防灭火系统地面工业场地布置黄泥灌浆系统，对采空区预防

8、性灌浆；安装ZBA-6B型水泵2台，泥浆搅拌机2台，灌浆管路选用①108X6型无缝钢管，下液式砂浆泵2台，供水管选用①25型，支管①100型胶管100m。我矿属于自燃煤层，配置KYSC-1型井下移动式束管采样系统、火灾气体色谱分析系统对煤层自然发火进行采样监测，采空区灌浆防灭火系统。三、鉴定依据吕梁市煤炭工业局吕煤安字[2012]57号文批复，山西宏盛安泰煤业有限公司8号煤层2011年矿井瓦斯绝对涌出量为0.65m3/min；二氧化碳绝对涌