电缆老化原因分析

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1、电缆老化原因分析在监察工作屮，发现电气线路普遍存在电缆老化、破损现象，为保证安全生产、人身财产安全，建议对老化、破损电缆以及超期使用的电缆进行更换，为达到从根本控制电缆老化、破损出此报告，H的是从技术标准角度控制电缆老化的速度以及减免电缆破损，提高电缆的使用效率，避免人为的失误造成的资源浪费。电缆老化、破损的原因分析：1）外力损伤电缆搬运过稈以及敷设安装不规范，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建丿施工也极易将运行屮的电缆损伤等。如果损伤不严重，耍几个月其至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，破坏严重的可能发生短路故障，直接

2、影响用电单位的安全生产。2）绝缘受潮一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。3）化学腐蚀电缆盲接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因氏期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。4）长期过负荷运行超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电

3、缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常讯导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。5）电缆接头故障电缆接头是电缆线路小最薄弱的环节，由人员直接过失（施T不良）引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。6）环境和温度电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。7）电缆本体的」E常老化或自然灾害等其他原因。电线电缆在现代化生产生

4、活屮高度普及，任何需要电力驱动的机械都离不开电线电缆的支持。电线电缆的主要构成是金属丝、绝缘套和保护套，这就要求电线电缆的运送和保管必须严格和慎重，避免电线电缆在运输保管中出现损坏。1）电线电缆在运输过程中应避免从高处坠落的现象，更禁止装卸时从高处扔下电线电缆，特别是在温度较低的条件下（-•般为5°C以下），电线电缆的绝缘套、保护套较为脆、硬，高空摔落会导致绝缘套和保护套开裂。2）电线电缆的绝缘套和保护套多为橡胶制品，不能承受阳光的过度照射，因此耍尽量避免电线电缆被防止在霍天场所，电缆盘也不允许平放。3）电线电缆在进行包装时，

5、不能出现几个电缆盘同时吊装进行，以避免发生危险事故。电缆盘在运输工具如车辆、船舶上的放置必须合理并加以固定，以防止在运输小因为摇晃等原因致使电缆盘翻到或碰撞，对电线电缆造成损伤。4）电线电缆一般防腐蚀性很差，严禁和酸、碱、矿物汕类物质的接触，如果运输过程中不得已与腐蚀性物质近距离放•置，则要进行必要的隔离。电线电缆的存放库房内必须禁止出现破坏电线电缆绝缘保护层的物质及具有腐蚀性的气体的存在。5）电线电缆的保管时间较长则需要适当对电缆盘进行滚动，滚动的周期为三个月左右，具体时间对以根据情况自行设定。电线电缆在滚动过程小要注意将向

6、下存放的盘边滚动到上方，这样可以避免某个部位的盘边长期位于下方而受潮腐烂。6）电线电缆也是具有保质期的产品，一般來说电线电缆最好在保质期内使用，如果C过保质期则不宜超过一年半，最长也不能超过保质期时间两年。电线电缆在储存过程中要经常检査电线电缆的封头是否完好无损。电缆敷设的错误是导致电缆老化、破损的主要原因2—，应按照标准规范电缆敷设。敷设前应按下列要求进行检查：一、电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符介要求。二、电缆型号、电压、规格应符介设计。三、电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时

7、，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。四、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示应无异常；所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格。五、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。久、敷设前丿应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。七、在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。参照标准如下：1、《屮华人民共和国国家标准电气装置安装T程电缆线路施T及验收规范之电缆及附件的运输与贮存保管》2、《屮华人民共和国国家标准电气装置安装

8、T程电缆线路施T及验收规范Z电缆敷设》