薄胎瓷论文送稿

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1、溥胎瓷注浆成型要点及缺陷分析技术总结姓名：余俊申报职业（工种）和等级：国家二级（陶瓷手工彩绘工）所在单位：±ft_时间：2016-10-26摘要：本文介绍了薄胎瓷的发展历史、特点，通过对薄胎瓷特性及注桨工艺的技术总结，对薄胎瓷未来的发展作出了展望。关键字：薄胎瓷注桨成型前景前G薄胎瓷亦称“脱胎瓷”、“蛋壳瓷”。是景德镇著名传统瓷器晶种中久负盛名的特种工艺产品之一。特点是瓷胎薄如蛋壳、透光、胎质用纯釉制成。制作从配料、拉坯、利坯（修坯）、上釉到绘画、烧制，须经四十多道工序，全部采用手工，分三次烧成。尤以利坯和艺术加工最为精细。利坯要经过粗修、细修、精修等反复百次的修琢，才能将二、

2、三毫米厚的粗坯修至0.5毫米左右。胎体厚度大多在1毫米以内，人称之为：薄似蝉翼，亮如玻璃，轻若浮云。薄胎瓷的制作，难度很大，技术性极强。薄胎瓷的坯体薄、强度低，制作过程中极易破裂和变形。制作时，需具备高超熟练的操作技艺，执行严格的工艺规程。配料时，为了防止薄胎制品在烧成屮产生变形，以及提高制品釉面的白度和透明度，需增大氧化铝（A12O3）在坯料中和氧化镁（MgO）在釉料中的含量。修坯时，要通过粗修与精修操作，将较厚的粗坯修成各部位厚度小于1毫米的精坯。上釉前，将精坏在750〜800°C温度中素烧。上釉时，内釉用淌釉法，夕卜釉用喷釉法，釉层厚度约为0.1毫米。装匣采用特制的垫饼，

3、使精坯平稳地装入匣钵内。烧成温度为1280〜1320°C。薄胎瓷的制作工艺从配料、拉坯、利坯（修坯）、上釉到绘画、烧制，须经四十多道工序，全部采用手工，分三次烧成。尤以利坯和艺术加工最为精细。利坯要经过粗修、细修、精修等反复百次的修琢，才能将二、三毫米厚的粗坯修至0.5毫米左右。品种有碗、杯、盘、碟、盅、皮灯、花瓶、文具、酒具等。笔者所在单位主要生产溥胎大碗，其特点是瓷胎面积大，最大碗口直径达1.2米，成瓷后轻巧秀丽，薄而透，托在手上似浮云，映光去看通体透亮。景德镇薄胎瓷始于明永乐时，成化时己有较高成就，万历时有卵幕杯、流霞盏等著名产品。在明代隆庆、万历年间（1567—1620

4、年），景徳镇有个自号”壶隐老人”，名叫昊十九的制瓷名家，其所制”卵幕杯"薄如蝉翼，轻若绸纱”，一枚才四十八分Z—旧市两重。我们在原來的基础上，进行了大量的试验和试创作，在成形工艺上进行了大胆的创新，使试验创作有了较快的发展，并取得了一定的成果，现对我们试验过程中对注浆成型过程中的工艺要点及缺陷等进行技术总结。二、注浆实验概述注浆成型是利用石膏模的吸水性，将具有流动性的泥浆注入石膏模内，使泥浆分散地粘附在模型上，形成和模型相同形状的坯泥层，并随时间的延长而逐渐增厚，当达到一定厚度时，经干燥收缩而与模壁脱离，然后脱模取出，坯体制成。(-)薄胎瓷注浆成型的方法(1)空心注浆(单面注浆

5、)该方法用的石膏模没有型芯。操作时泥浆注满模型经过一定时间后，模型内壁粘附着具有一定厚度的坯体。然后将多余泥浆倒出，坯体形状在模型内固定下来，见图1所示。空心注浆所用泥浆密度较小，一般在1.65一1.8g/cm3,否则倒浆后坯体表面有泥缕和不光滑现象。细度一般比双面注浆的要细，万孔筛筛余0.5%-l%o(2)离心注浆离心注浆是使模型在旋转情况下注浆，泥浆受离心力的作用紧靠模型形成致密的坯体，泥浆屮的气泡由于比较轻，在模型旋转时，多集屮在屮间，最后破裂排出，因此也可提高吸浆速度与制品的品质。但这种方法所用泥浆中的固体颗粒尺寸不能相差过大，否则粗颗粒会集中在坯体表面，细颗粒容易集中

6、在模型内部,造成坯体组织不均匀，干燥收缩易变形。(二)薄胎瓷注浆成型对石膏模及泥浆的性能要求薄胎瓷注浆成型的关键要有高质量的模型和性能良好的注浆泥料。1、对石膏模型的要求(1)模型设计合理，易于脱模。各部位吸水性均匀，能保证坯体各部位干燥收缩一致即坯体的致密度一致。(2)模型的孔隙不大，吸水性好，其孔隙度要求在30%-40%,使用时石膏模不宜太干，其含水量一般控制在4%-6%,过干会引起制品的干裂、气泡、针眼等缺陷，同吋模子使用寿命缩短，过湿会延长成坯吋间，其至难于成型。(1)模型工作表面应光洁，无空洞，无润滑油迹或肥皂膜。2、对泥浆的要求(1)泥浆的流动性良好，即泥浆的粘度小

7、，在使用时能保证泥浆高度的流动并能充分流注到模型的各部位。良好的泥浆应该像乳酪一样，流出时成根连绵不断的细线，否则会出现浇注不均匀、浇注困难等，如器型比较大时，会产牛流浆不到位，形成缺角等缺陷。(2)含水量尽可能低，在保证流动性的前提下，尽可能地减少泥浆的含水量，这样可减少注浆时间，增加坯体强度，降低干燥收缩，缩短生产周期，延长石膏模使用寿命。一般泥浆含水量控制在30%-35%,密度1.65-1.9g/cm3o(3)稳定性好，泥浆中不会沉淀出任何组分(如活石、石英、长石等)，泥浆经长时间陈腐