论文格式参考2

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1、郑州轻院轻工职业学院专科毕业设计（论丈丿题目精密塑料制品注射成型的现状和发展学生姓名宋佳专业班级03轻化工程学号14系别轻化工程指导教师（职称）贾月珠（高级讲师）完成时间2006年4月16日精密塑料制品注射成型的现状和发展摘要本文分析了精密塑料制品的性能要求、原料的选择、注射成型工艺、注射成型设备、注射成型模具及制品收缩问题，对精密塑料制品注射成型的现状和发展情况进行了初步探索。关键词精密制品，注射，工艺，工程塑料1精密塑料制品的性能要求11」制品的形状和机能要求11.2精密注射制品的尺寸公差标准22精密成型材料42.1原料的选择42.2国内外研究发展动态5221用于健康护理设备的PC

2、52.2.2自发光PVC材米斗52.2.3新型PVC低发泡建筑管材专用料52.2.4可电镀ABS62.2.5高流动性共聚PP63精密注射成型的工艺要点73.1注射压力人73.2注射速度快83.3温度控制要严格、精确94精密注射机io4.1精密注射机的特点io4.1.1注射功率大104」.2控制精度高104」.3液压系统反应速度快134.2国内夕卜研究发展动态135精密注射模具145.1模具精度145.2可加工性与刚性155.3制品脱模性155.4精密模具的材料165.5特殊要求165.6国内外的研究发展动态16176精密注射成型中的收缩问题6.1热收缩176.2相变收缩186.3取向收

3、缩196.4压缩收缩与弹性冋复21结束语21参考文献22“精密注射成型”是指制品的精度和表面质量均要求很高的一类塑料成型工艺，这一概念主要是区别于“常规注射成型”的传统概念。由于高分子材料迅速的发展，使塑料制品能取代高精度的金属零件成为可能，从而使塑料制品在精密仪器制造、电子屯器和仪表等行业得到更广泛的应用。但是塑料制品的精度与金属零件的精度还不能等同起來，因为从根木上说，塑料制品和金属制品在原材料及其成型手段上有着许多本质的区别，所能达到的精度标准也就存在着一定的差异。要得到精密的注射制品，应采用精密的注射成型方法，它与普通注射制品的成型有许多不同之处，其中主要表现在以下几个方面：第

4、一、制品的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界限；第二、制品的重复精度要求高，要求有日、月、年的尺寸稳定性；第三、选择适合的塑料原材料；第四、采用精密成型工艺；第五、用精密注射机更换常规注射机；第六、模具的材料好，刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高。1精密塑料制品的性能要求在实际生产屮，影响精密注射成型制品的精度因素非常多，欲注射精密制品，必须从以下诸方而逐一解决：材料选择、模具设计与制造、注射机选用、成型工艺的确定及操作者的水平。精密注射制品的要求很高，首先必须满足制品的性能要求。1.1制品的形状和机能要求制品的形状应设计得易丁模塑。如塑件冇内、外侧凹（或侧凸）和

5、侧孔时，在不影响使用的前捉下，应修改设计，尽量避免设计侧抽芯和瓣合模。因为侧抽芯和瓣合模不但捉高模具成本、降低生产效率，导致塑件成本上升，而但还会在多个分型而上留下飞边和哈夫线，增加后加工的困难，更重要的是侧向分型与抽芯的精密注射模具很难达到制造精度，直接或间接影响制品的尺寸精度。制品脱模斜度方面，无论制件精度要求多高，都必须设计出在公差允许范围内的脱模斜度，否则制品在脱模时不能完美无损地从模型内顺利地脱落下来。塑件壁厚应在各种塑料规定厚度内设定，如有塑件因考虑强度和刚度要求，也不能设计壁太厚，应将超厚壁的塑件改用加强筋代替。若增加塑件刚度，设计时要考虑防止变形的措施。对制件有其它机能

6、要求时，应在模具设计时采取一定措施。如制品有透光率和透明度等要求时，应在模具浇注系统设计尺寸上严格确定和严格控制模温。另外，塑件转角处必须设计圆滑过渡，避免尖角处应力集中造成塑件强度不高。1.2精密注射制品的尺寸公差标准精密注射制晶的精度必须规定的合理，因为影响制品尺寸精度的因素较多，但主要来自三个方面：(i)模具的精度;(ii)成型收缩；(iii)制品使用的环境温度、湿度的变动幅度。太高的制晶精度会导致模具及设备制造的困难和成本的增加。第一、我国长期以来直接引用GB1800-1804-79的公差与配合标准中尺寸W500mm标准公差数值。由于不同种类塑料可达到的最高精度不同，一般推荐的

7、精密塑件的公差等级为IT9,其数值如表1-1所示。表中数值是指由型腔单独决定尺寸的公差。若是由动、定模或由型腔与滑块合成的尺寸，则需在此基础上增加一个与合模因素有关的附加值。通常此附加值为0.1mm(以下皆同)。表1—1我国推荐的精密塑件尺寸公差(IT9)[I](mm)基本尺寸W3>3~6>6〜10>10〜18>18〜30>30〜50>50-80>80〜120>120〜180公0.0250.030.0360.0430.0520.0620.074