饭盒模具毕业论文

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1、1绿色环保型饭盒的工艺分析41・1塑件成形工艺分析41.2塑件成形工艺参数确定62模具基本结构及模架选择72.1模具的基木结构72.2脱模机构设计122・3导向机构的设计132・4模具结构形式132・5选择成形设备132.6选择模架143注射机工艺参数的校核164模具结构尺寸的设计计算184.1模具结构设计计算184・2模具成形尺寸设计计算194.3模具加热、冷却系统计算2225285模具的装配、试模总结致谢29参考文献30摘要本次设计的是“绿色环保型饭盒，主耍介绍了绿色环保型饭盒的设计思路和加工过程,主要设计的是饭盒的注塑模的设计，绿色环保型饭盒貝有重量轻、易清洁、耐腐蚀

2、老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是值得人们信赖、喜欢用的产品，它具有非常大的发展前途。本次设计采用的是注射成形，注射成形是成形热塑加工的主要方法，就是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使Z成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模貝的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。在设计过程屮，首先对绿色环保型饭盒塑件进行工艺分析，了解此类型塑料的特性、用途等；在对模具的结构进行分析，根拯模具的基本结构来进行对模架的选取，然后再对各种相关的工艺参数进行校核，以及根据书上的和图书馆丛书的公式和一系列表、参数等进行

3、对型腔和型芯等的计算，最后进行模具的加热、试模等主耍内容。此次设计不仅使我对书本冇了进一步的了解，而且让我了解到许多书本上没有的东西，更让我让我所学到的理论与实际结合起来，这为我以后的工作铺下了重要基础，从而让我在此次设计中收益很多。关键词：注射成形型腔型芯刖吞模具制造业是重耍的基础装备，是国家发展的重要支柱，随着现代工业发展的需要，尤其是塑料制品在工业、农业和口常生活等各个领域应用越来越广泛，质量要求也越来越高，在国家发展中占有重要地位。木设计介绍了塑料模具的一般设计方法，以及羯料模具的设计步骤，材料的选取，了解材料的性能、结构和用途等。展现出了塑料模具在实际应用中的广泛

4、性，熟练掌握利用AUTOCAD绘制所需图纸，详细介绍了注射成形的成形工艺和模具设计。述介绍了模架选取的方法，以及塑料注射模国家标准模架的种类等，此次设计除文字叙述外，其数字计算公式均课本和图书馆从书中查取，并采用国家标准。还介绍了分型面的选取原则以及浇口的选取原则，模具结构的计算、型腔和型芯的计算等。以及模具的加热和冷却和各种工艺参数的确定、校核等。本次毕业设计在设计过程屮得到老师和同学的不少帮助，老师和同学帮我解决了很多在设计中不懂的问题，在此我向他们表示忠心的感谢。同时，特别感谢蒋素清老师在百忙之中对我的毕业设计逐一作了仔细地审阅，并提出了许多问题和建议，使本次的设计质

5、量得到进一步的提高。由于时间仓促、水平有限，错误和欠妥之处在所难免，恳请广大教师读者批评指正。1绿色环保型饭盒塑件的工艺分析1.1塑件成形工艺分析1.1.1塑件的成形工艺性分析塑件如图1.1所示图1.1零件图产品名称:绿色环保型饭盒产品材料:PE聚乙烯产品数量:大批量生产塑件质量:30g塑件尺寸:190*130*10mm塑件质量:该产品材料为聚乙烯，查产品说明得知其密度0.94-0.96g/cm3,收缩率为1.5%—3.6%,计算出其平均密度为0.95g/cif,平均收缩率为2.25%。我们使用UG或Pro/E软件画出三维实体图，软件能□动计算出所画图形的体积，也可根据形状

6、进行于动几何计算得到塑料饭盒盒扣的体积。通过计算塑件的体积：塑件的重量：匕卩=31.5cm5M塑二P%=30（g）式（1.1）式（1.2）塑件颜色：绿色、橘黄色、口色等。（1）塑件材料特性：聚乙烯塑料的产量为塑料工业之冠，其屮以高压聚乙烯产量最大。聚乙烯树脂为无毒、无味，呈口色或乳口色，柔软、半透明的大理石状粒料，密度为0.91〜0.96g/cm为结品型塑料。聚乙烯按聚合时所采用的压力的不同，可分为高压、中压和低压聚乙烯高压聚乙烯的分子结构不是单纯的线型，而是带有许多支链的树枝状分子。因此它的结晶度不高（60%〜70%）,密度较低，相对分子质量较小，常成为低密度聚乙烯。它的

7、耐热性、硬度、机械强度等都较低。但是它的介电性能好，具有较好的柔软性、耐冲性及透明性，成形加工性能也较好，中、低压聚乙烯的分子结构是支链很少的线型分子，英相对分子质量、结品度较高（高达87%〜95%）,密度大，相对分了质量大，常称为高密度聚乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较高，但柔软性、耐冲性及透明性、成形加工性能都较差。聚乙烯的吸水性极小，且介电性能与温度、湿度无关。因此，聚乙烯是最理想的高频电绝缘材料，在介电性能上只有聚苯乙烯、聚异丁烯及聚四氟乙烯与之相比。（2）主要用途:低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板