风机危险点及控制 措施

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1、风电重要危险源控制清单部门：综合管理部版本：A版序号危险源、有害因素辨识潜在的事故风险级别拟采取的控制措施作业场所作业活动危险源、有害因素目标管理运行控制应急响应1车间现场/风场轮毂润滑油系统安装高空作业无安全防护高处坠落C　安全/环境奖惩制度高空坠落应急措施2车间现场/风场机舱总程试验，变频器控制柜检修带电试验，带电操作违章、带电部位裸露现场缺乏监护、警示等预防措施触电伤害C　低压电气系统安全管理制度触电应急救援措施3车间现场/风场起吊作业使用断丝断股等存在缺陷的吊索具起重伤害C　安全/环境检查制度　4风场风机安装、检修风向仪不系安全带出仓高空作业高处坠落C　危险作业审

2、批制度高空坠落应急措施5风场攀爬塔筒作业安全带缺陷，未正确佩戴安全带高处坠落C　攀爬塔筒安全/环境作业规范高空坠落应急措施6风场运输作业无证、超速、违章驾驶车辆伤害C　《用车及劳务工司机管理办法》重要危险源大件起吊无方案/工艺缺陷/设备维护不到位/吊具选用不合理/吊装方式不当/人员违章/遥控器使用不规范/使用吊爪起吊工件不平衡坠落。潜在的事故后果：起重伤害所在部门：德阳分厂/各子公司/风场责任人：所在部门负责人、安全员、吊车班班长、设备管理员管理措施1设备管理应严格按照规定做好起重设备的保养、维护，会同维保单位并做好起重设备检查记录。有设备隐患及时消除。2吊车班、起重工严

3、格按照公司《吊索具管理制度》做好起吊工具的检查工作，包括磁力吊、钢丝绳、卸扣、尼龙绳等吊索具。3起重、天车工作业人员必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。4天车工每天在上车前必须认真检查吊车的性能，并做好交接班记录。5安全员在每日巡查过程中定期抽查设备检查记录，及时消除设备、吊具等带病运行情况。6大型、异型产品转运由技术部门会同安全部门编制专项吊装方案，签批后访客操作。7所在部门负责人、安全员应定期组织员工开展起重作业危险源分析及控制方案学习，不断提升员工自身的安全素质。应急措施发生安全事故时，所在部门负责人应及时按照《

4、安全生产事故应急预案》开展急救工作。按照预案分工进行抢救人员。事故大小程度超出部门负荷时，所在部门负责人应及时向公司上级部门汇报情况，以便应急救援工作开展。重要危险源高处维护/调试/装配/清洗/包装无可靠的安全防护措施/轮毂润滑油系统安装潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司/生产现场/风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人管理措施1登高用的工具、梯台、安全带等辅助设施由专人管理，操作者在使用前应检查该类设施是否存在隐患，发现隐患应及时向管理人提出，以及时消除设施隐患。2登高人员在风场现场服务的必须经过安全教育和安全技术培训,经考核合格后,持

5、证上岗作业；并作好长期的培训和再教育工作。3患有特种作业禁忌症的人员禁止从事风场登高作业，一经发现立即调离风场现场，更换其工种。从而保护员工人身安全。4安全员、设施管理人员应定期对所用的登高辅助设施进行抽查，查看风场、班组对设施的日渐记录，发现问题及时处理。5员工在使用梯台，安全带之前应检查其是否完好，发现问题及时上报部门负责人或安全员，以便及时解决隐患。6安全员在日常检查中对违章现象及时进行纠正，屡次违章行为的将按照《安全奖惩制度》进行处罚。7所在部门负责人、安全员、风场负责人应定期组织登高作业人员开展专项培训，不断提升员工的安全素质，避免安全事故的发生。应急措施发生高

6、处坠落事故时，所在部门、风场负责人按照事业部《高处坠落事故应急措施》进行事故救援，超出负荷能力范畴的应及时向公司上级部门报告事故情况，便于公司派遣救援力量，开展事故救援。重要危险源攀爬塔筒、风机安装、风向仪检修时出仓作业未正确佩戴安全带或安全带缺陷潜在的事故后果：高处坠落所在部门：德阳分厂/服务部/各子公司风场责任人：所在部门负责人、安全员、风场负责人、风场兼职安全员管理措施1攀爬风机用的安全装置由专人负责管理，做好发放台账，员工领用安全装置时应检查所领装置是否完好，发现隐患及时报告管理人员。2风场负责人应定期组织员工学习登高作业基本知识、登高作业事故防范等登高知识，每月

7、开展危险源控制方案学习。3任何时候攀爬塔架，一定要穿戴安全用具，如下：全身安全带，减震器（带挂钩的安全绳），和防滑锁扣4员工在攀爬过程中应注意安全滑块与滑轨之间是否存在裂缝、空隙，以防安全滑块脱轨。并检查梯子、平台，机舱底板是否有油、脂或其他危险物质。5攀爬风机塔架时，一次只允许一个人攀爬安全梯，另一个人须等第一个人爬到平台并盖上盖板后攀爬。攀爬塔架时或在塔筒内工作时必须要戴安全帽。6检查机舱外风速仪、风向标、叶片、轮毂等，应使用加长安全带，并挂在牢固部位。风速超过15米/s不允许登机进行任何工作。7员工应严格遵守《风电风场现