强力喷丸对合金渗碳齿轮表面接触疲劳强度的影响

《强力喷丸对合金渗碳齿轮表面接触疲劳强度的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、下半月出版Material&HeatTreatment材料热处理技术强力喷丸对合金渗碳齿轮表面接触疲劳强度的影响112匡建新,汪新衡,刘世军(1.湖南工学院机械系,湖南衡阳421102;2.株州车辆厂技术处,湖南株州412000)摘要：通过对合金渗碳齿轮试片进行多次强力喷丸试验，研究了不同喷丸参数下的强力喷丸效果及喷丸后的低温时效处理对齿轮试片表面接触疲劳强度的影响。为强力喷丸工艺更好地应用于工业生产提供参考。关键词：喷丸；渗碳齿轮；低温时效；接触疲劳强度中图分类号：TG162.73文献标识码：A文章编号：1001-3814(2010)20-0193-03EffectofShotP

2、eeningStrengtheningonContactFatigueStrengthofAlloyCarburizingGear112KUANGJianxin,WANGXinheng,LIUShijun(1.DepartmentofMechanicalEngineering,HunanInstituteofTechnology,Hengyang421102,China;2.ZhuzhouRollingStookFactory,Zhuzhou412000,China)Abstract：Byseveralpowershottestsonthespecimenofalloycarbur

3、izinggears,theeffectsofshotpeeningstrengtheningwithdifferentparametersandlowtemperatureagingoncontactfatiguestrengthofbearingsurfacewereresearched.Itprovidesanimportantreferencefortheapplicationofshotpeeningprocessinindustrialproduction.Keywords：shotpeening;carburizinggear;lowtemperatureaging;

4、contactfatiguestrength齿轮是机械设备最常见的传动零件，担负着传对齿轮试样接触疲劳强度的影响。为强力喷丸技术递动力、改变运动速度和方向的重要任务。随着对更好地应用工业生产提供参考。齿轮传动的高速重载和轻量化的要求，目前越来越1实验材料和方法广泛地采用一对均为硬齿面的齿轮传动。这是因为硬齿面允许更高的许用应力和运转速度，减小齿轮实验材料材料为20CrMnTi，加工成准20mm×及机座的尺寸，延长使用寿命。采用渗碳钢渗碳淬40mm的试样，经930℃气体渗碳5～6h，然后直接火、低温回火处理是目前应用最广泛的获得硬齿面油淬，200℃回火，在CMD-YHP直压式喷丸机上

5、进行齿轮的方法。具有较高的整体强度和一定的韧性，强力喷丸处理，某些试样喷丸后再进行120～150℃齿面具有良好的耐磨性和接触疲劳强度。但在经表的低温时效。显微硬度在AKASIMVK-E硬度仪上面热处理的硬齿面上，也常出现深度为几微米的小测量，载荷0.5N；接触疲劳强度在JPM-1型接触疲点状麻点剥落，这是接触疲劳破坏的典型形态。喷劳试验机上测定。丸处理使金属表层产生局部塑性变形而造成强烈的2实验结果及分析加工硬化，表层残留奥氏体经形变诱发而转变为马氏体，还可获得有益的表层残余压应力，从而提高零2．1喷丸对表层硬度的影响[1-6]件表层的疲劳极限。图1为强力喷丸前后的显微硬度分布。可

6、看出，表本文对20CrMnTi钢齿轮渗碳后淬火、低温回层显维硬度明显高于未喷丸试样，提高幅度可达30%火，然后进行不同强度的喷丸处理，其中一些试样喷～35%。硬度变化区域主要分布在距表面0.2mm附丸后还进行了低温时效；对比分析了各种处理条件近。表层硬度得以显著提高的原因是：喷丸使得表层金属产生局部塑性变形而造成强烈的加工硬化；表收稿日期:2010-03-10层残留奥氏体经喷丸形变诱发而转变为马氏体，且作者简介:匡建新(1973-),男,湖南祁东人,副教授,硕士,主要从事金属材料及加工工艺的教学和科研工作;马氏体的亚结构得以细化；喷丸将造成金属表层晶电话:0734-2586686;

7、E-mail:wxinheng@yahoo.com.cn格畸变，位错密度增加，表层残余压应力值明显增加。《热加工工艺》2010年第39卷第20期193材料热处理技术Material&HeatTreatment2010年10月1500表1不同喷丸参数下的接触疲劳强度Tab.1Contactfatiguestrengthofsampleshotpeening)1300Vwithdifferentparameters(H度1100时间喷丸速度喷丸直径107周次下的接触疲劳强