法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进

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1、精密铸造特种铸造及有色合金2007年第27卷第9期法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进11112包玉秋鲁蕊张大伟李少红许云祥(1.蓬莱金创精铸阀业有限公司;2.中国科学技术大学)摘要就法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进进行了讨论,通过对其使用状态和结构分析,指出了该壳体件工艺设计的重点,以及围绕这个重点采取的工艺措施。模具设计中平均尺寸的确定和蜡模关键尺寸的控制保证了铸件尺寸的合格。将原中口垂直向下或向上改为水平向外并辅以补贴设计,改善了制壳时模组的干燥条件和铸件浇注后的散热条件,缩短了浇冒口到铸件热节的补缩距离,使补缩通道更为

2、畅通,消除了铸件的缩孔缺陷。关键词法兰闸阀阀体;铸件平均尺寸;缩孔;补贴;补缩距离中图分类号TG249.5文献标志码A文章编号1001-2249(2007)09-0712-03法兰闸阀是蓬莱金创精铸阀业有限公司近年来新018mm及两法兰盘平行度,要求平行度误差小于2开发的产品,规格为DN15、DN20、DN25、DN32、mm。DN40、DN50,压力等级为10K(10K是日本标准中的压力等级,相当于我国标准中的PN16、PN20),材质为SCS13A。法兰闸阀阀体是一种结构比较复杂的壳体类件,壁厚相差较大,热节多

3、而且分散。由于在压力条件下工作,故在机加工、装配后要进行115倍公称压力的壳体强度试验。所以,保证闸阀阀体铸件组织致密,防止缩孔、缩松缺陷,是铸造工艺设计中的重点。以该系列铸件中有代表性的DN15、DN40为例,对其熔模铸造工艺的改进进行讨论。图1DN15法兰闸阀阀体结构图1工艺改进实例1.1.1原工艺设计原工艺设计,在法兰盘上各设计1个内浇道,中口1.1DN15法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进朝上,横模头组树,每树两件(见图2)。结果在两端流DN15法兰闸阀阀体结构见图1,A、B两处为由流量孔内,靠近热节A、B处有缩

4、孔产生,由于流量孔较量孔、中孔及筋部相交形成的两个分散热节,法兰盘外细,缩孔又靠近铸件中心部位,补焊打磨非常困难,所端面加工。这里需严格保证4孔中心距尺寸<70mm±以此方案须进行改进。收稿日期:2007205220第一作者简介:包玉秋,女,1962年出生,高级工程师,蓬莱金创精铸阀业有限公司,山东蓬莱外向型工业加工区(265606),电话:0535-3351676,E-mail:baoyuqiu@yahoo.com.cn果。因此脱离市场的定价只能是一厢情愿的想法。(4)生产能力利用率:确定期望利润还需考虑的一(2

5、)铸件特点:主要包括铸件技术含量、材质、质量、个重要因素就是企业的生产能力利用率,如果工厂有富批量等。技术难度小、质量适中、批量大,材料通用性强余生产能力没有得到充分利用,实际上是资源的浪费。的铸件市场竞争往往比较激烈,铸件期望利润就不能过在这种情况下期望利润率可以低一些,甚至可以为零或高;相反,技术难度大、开发周期长的铸件或者批量小、负数。期望利润为负数并不一定就要增加亏损。只要材料不常用的铸件,期望利润就可以要求高一些。在价格中除去直接成本、税金、销售费用之外还有剩余(3)结算方式:结算方式要考虑的主要是货款回

6、收部分可以分担部分管理费,就可以为企业实现利润总额期。企业的生产经营过程实际上是资本流动和增值的的增长提供边际贡献,这就是管理会计中的边际利润概过程,投入的资金经过生产过程变成产品再通过销售过念。相反地,如果生产能力不足,有些铸件按常规算起程收回货款完成一个资金循环,在这样一个循环周期中来并不亏损,如果它的边际利润率不高、耗用资源较多资本得到增值,企业从中获得利润。这个周期越短,资时,实际上减少了高边际利润铸件的生产能力,这种机金周转越快,累积的利润就越多。考虑到资金运做成会损失也可视为该产品的成本,在管理会计中叫

7、做机会本、资金的时间价值及资本增值作用,货款回收期对利成本。在这种情况下就需要提高期望利润率,优化产品润的影响也是不可忽视的。结构。(编辑:张振斌)712法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进包玉秋等向朝下,横模头组树,每树一件(见图6)。浇注后铸件在A、B两处产生了缩孔现象,严重的已经缩透,几经补焊后两法兰盘严重变形,最大变形在4~5mm之间,给后续工序的矫正带来困难,该方案无法满足批量生产的要求。图2DN15法兰闸阀阀体原工艺1.1.2改进方案改进方案①,内浇道位置及组树方式不变,只是在内浇道侧面增加补贴(见图3)。浇注

8、后,缩孔缺陷全部消除,但由于中口朝上,制壳时腔内浆料堆积严重,干燥条件差,在密封环四周及阀体间凹槽内产生了大量的跑火缺陷,而这种缺陷处理起来也有相当难度,极易损坏密封环。改进方案②,将阀体旋转90°,将原朝上的中图6DN40法兰闸阀阀体原工艺口改为水平朝外(见图4)。改进结果,缩孔缺陷完全消1.2.2改进方案除,密封环四周的跑火现象也得到了极大改善,目前该改

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