压力容器维护检修规程范文

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1、压力容器维护检修规程1总则1.1目的压力容器是化工生产过程中完成反应、换热、贮存、分离等作用的一类特种设备，其介质一般具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、危险及危害性大等特点。为贯彻国务院颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器安全运行，保护我单位人员及设备财产的安全，特制定本规程。1.2适用范围本规程适用于受质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1～35MPa，工作温度为-20～450℃的钢制固定式压力容器（以下简称“容器”）的维护、检验与检修。1.3执行本规程执行过程必须遵循我公司三大

2、纪律八项注意有关规定。1.3.1三大纪律：票证不合格不干活、阀门不上锁不干活、擅自变更材料不干活。1.3.2八项注意：装置异常紧急停车、紧急情况先撤人、操作要用合格人、把关指导技术员、作业要有工作票、连锁短接一支笔、进料导气先确认、设备修后要验收。2完好标准2.1罐体完整。质量符合要求；2.1.1产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；2.1.2压力贮罐所用材料应符合压力容器管理有关规定；2.1.3罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析

3、“合于使用”后才能使用；2.1.4支座牢固．基础完整．无不均匀下沉；各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；2.1.5贮罐不得超压、超温、超负荷运行；2.1.6有内衬及外保温的贮罐，其内衬及外保温须完好，无裂纹和脱落：2.2附件齐全，灵敏好用2.2.1安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠；2.2.2压力表、液面计、测壁温度计、(高温操作的压力贮罐)放空阀齐全好用；2.2.3接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查；2.2.4消防、安全、喷淋设施完整。2.3罐体整洁，防腐良好：2.3.1罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，

4、符合有关规定：2.3.2罐体及附件的腐蚀在允许范围内。2.4技术资料齐全准确．应具有：2.4.1设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；2.4.2压力容器使用许可证；2.4.3设备结构图及易损配件图。3维护保养3.1日常维护保养3.1.1操作人员应通过技术培训和安全教育，对所有使用的容器做到“四懂三会”，并经考试合格，持安全操作证上岗。3.1.2操作及维修人员应按“包机”制所要求的内容和项目对容器进行日常维护保养工作。3.1.2.1操作及维修人员必须严格按容器操作规程启动、停止、和操作容器，严禁容器超温、超压、超负荷运行

5、。3.1.2.2操作人员要严格执行巡回检查制度，定时、定点、定线、定项对容器进行巡回检查，发现异常现象及事故隐患及时处理或上报并将有关情况记入当班记录。3.1.2.3维修人员要坚持对容器的日常巡回检查，及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障，对暂时不能消除的缺陷应向车间提出处理意见。3.1.2.4认真填写岗位原始记录和交接班记录。3.1.2.5认真加强对容器外表及周围环境的清洁和卫生工作。3.1.2.6对需定时排污和排空的容器应按有关规定和要求定期、定时进行。3.1.3容器（尤其对有衬里的容器）在开、停车和试压时应按规定分级、分

6、段升（降）压和温度，对于升压有壁温要求（或操作有壁温要求）的容器不得低于规定壁温下升压。3.2定期维护保养3.2.1使用单位应结合设备整顿和设备修理定期解决和消除容器跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象，并根据容器本身情况定期对容器进行防腐、保温工作，容器主螺栓应定期加润滑脂，其他螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。4常见故障的处理表1现象原因处理超温、超压1操作控制不稳定或热量瞬时加入量增大2仪表或控制装置失灵，产生误操作3介质浓度变化，反应剧烈4系统压力平衡破坏，安全附件失灵1调整操作，使之稳定2检查、调整3调整介质浓度，稳

7、定操作4修理或更换安全附件，调整系统压力容器渗（泄）漏1密封元件损坏2容器附件损坏3容器发生振动，使紧固件松动1更换或修理密封元件2停车修理或更换3消除振动或停车处理容器有过热、跑冷现象1绝热层损坏2偏流1修复绝热层2调整异常振动、声响1容器发生共振或气蚀2操作不正常3紧固件松动1查明原因，消除共振和气蚀2调整操作，恢复正常3拧紧表2容器主体材料耐压试验压力PT=ηPw液压气压钢，非铁基金属段钢1.25Pw1.15Pw铸铁2.0Pw—搪瓷、搪玻璃1.25Pw1.0Pw注：1Pww—经检验确认的实际最高工作压力。2钢制低压容

8、器耐压试验压力取PT和（Pw+0.1）二者中较大者。3实际最高工作壁温大于等于200℃的钢制或大于等于150℃的有色金属制容器，耐压试验压力P’T按下式计算：P’T=PT〔σ〕/〔σ〕t=ηPw〔σ〕/〔σ〕t其中:〔σ〕---试验温度下材料的许用应力,MPa〔σ〕t---容器实际使用最高壁温下材料的许