压滤机安装施工工艺标准共15页

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1、.压滤机安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于带式压滤机，箱式（或室式）压滤机和板框式压滤机的安装。2施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料2.1.1.1设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）。2.1.1.2随机技术资料（使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等）2.1.2现行施工标准规范2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312.1.2.3《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》JB/T43332.1.2.4《污泥脱水用带式压滤机》CJ/T312.1.

2、2.5《石油化工施工安全技术规程》SH35052.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462.1.3施工方案2.1.3.1《压滤机施工技术方案》2.2作业人员表2.2主要作业人员序号工种持证上岗要求备注1钳工技术等级中级以上2起重工具备特殊工种作业证，技术等级中级以上3电工具备特殊工种作业证，技术等级中级以上4仪表工具备特殊工种作业证，技术等级中级以上2.3设备的检查、验收、存放、保管2.3.1设备的开箱检查、验收：设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好开箱验收记录：2

3、.3.1.1箱号、箱数以及包装情况；2.3.1.2设备名称、型号和规格；2.3.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；2.3.1.4设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；金属辊表面的镀层或涂层应均匀，牢固，耐蚀，耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。2.3.2设备的存放、保管：设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫..高，并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库，同时应采取防变形、防锈蚀措施。2.3.3到货设备及其附件，必须附有出厂合格证明书、装箱单和使用说明书等

4、技术文件。2.4主要施工机具2.4.1主要施工机械：汽车起重机、焊机、空压机等2.4.2主要施工工具：活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、链式手葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍等。2.5测量及计量器具：水准仪、塞尺、框式水平仪、游标卡尺、钢卷尺、钢板尺等。2.6作业条件2.6.1施工场所已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行技术交底。2.6.2现场安装施工应具备下列条件：2.6.2.1设备基础施工完毕，基础砼强度达到设计要求的75%，具备交接条件；2.6.2.2

5、基础表面的浮浆层必须铲除，放置垫铁的基础表面应铲平。2.6.2.3基础表面需灌浆的部位应铲出麻点，基础表面、地脚螺栓预留孔内的杂物和积水应清除干净。2.6.2.4施工现场的水、电、道路畅通。安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等已清理干净。2.6.2.5滤机安装现场应有足够空间，在平面上压滤机四周无障碍物的最小距离不小于滤板边长的３倍，离压滤机的上方不小于滤板边长的２倍。3施工工艺3.1工艺流程设备验收基础验收基础处理及垫铁安装主梁支座安装安装主梁、尾板安装油缸部件装上活动头板安装滤板吊挂滤网的连接板安装传动系统安装液压系统连接油管安装安装接水槽

6、和翻板安装接料溜槽电机试运转传动及液压系统试车检查验收3.2工艺操作过程3.2.1压滤机的安装按下列顺序进行。3.2.1.1压滤机体积大，零件多，故在安装前，首先核查产品质量证明书，同时必须逐一按装箱单查点各零部件有否缺损，以免影响安装进度；3.2.1.2按图纸要求校对各基础中心距离和预留螺孔位置。然后，用扁铲剔平基础表面残留高低不平的..混凝土，并把预留孔内的杂物清理干净；3.2.1.3安装支撑主梁的各支座，并把基础螺栓穿挂在支座上、埋入预留孔内；3.2.1.4安装主梁与尾板。在安装前，应先把主梁里侧的夹板装上。然后，将主梁稳装在各支座上，再用相应

7、厚度的垫板严格找正其平行度和水平度。最后，进行第二次基础螺栓灌浆，待水泥干固后，旋紧各支座基础螺栓。当出现主梁底面与支座不贴实时，应用垫板进行再次调整。之后，再用螺栓固定主梁外侧的夹板，以防横向窜动。安装后的主梁，其平行度每米不应超过0.2mm，水平度每米不大于0.15mm。尾板通过其两侧的轴段装入主梁轴孔，并以铰链与主梁连接。在轴段的末端，也就是在主梁两侧的轴孔分别由压板用螺栓将其封住，以防尾板左右窜动。安装后的尾板应灵活可靠，其轴与梁轴孔配间隙不应大于1mm;3.2.1.5安装油缸部件。首先把缸体安装在基础上，再用垫板找正，使缸体与尾板的中心保持

8、一致。然后，通过螺栓用夹板把缸体与主梁固定在一起；3.2.1.6装上活动头板，并使其两侧滚轮完全与主梁轨面相