汽车覆盖件及模具检验规范

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1、产品检验规范为了确保产品的符合性，现对机加产品的检验项目、检验方法、测量器具等做出具体规定如下表（检验的依据主要为设计的模具图纸、产品图纸、工艺数模、产品数模、工艺文件、作业指导书等）：机加产品验收规范检验项目抽样方法测量器具和检查方法备注各台阶加工面平行度抽检三坐标仪或机床上用千分尺打表检测各台阶加工面光洁度全检目测与标准样块比对各加工台阶高度抽检用卷尺、高度尺或通过换算测量参照图纸底面的平面度抽检在平台或机床工作台上用塞尺周圈测量导柱孔加工光洁度全检目测与标准块比对导柱孔内径尺寸公差全检用内径千分尺测量参照图纸导套孔加工光洁度全检目测与标准块比对导套孔径尺寸公差全检用内径千分

2、尺测量参照图纸导套孔深度抽检用深度尺测量参照图纸导板位置尺寸公差抽检三坐标仪或机床上测量参照图纸导板位垂直度公差抽检三坐标仪或机床上用千分尺打表检测导板位滑动面光洁度全检目测与标准块比对型面加工形状抽检在机床测量控制点型面加工光洁度全检目测与标准块比对刀块之间间隙全检塞尺0.03-0.05mm刀块与档台间隙全检塞尺0.03-0.05mm刀台高度抽检高度尺或卷尺参照图纸冲孔座高度抽检高度尺或卷尺参照图纸压板槽、连接板等加工面全检目视参照图纸到位标记销孔加工情况全检目视基准孔加工情况抽检目视工艺研磨孔加工情况抽检目视圆角清根情况全检目测与标准块比对实型检测点坐标位置抽检在三坐标仪或机

3、床上测量参照图纸沉孔螺栓孔抽检目测、游标卡尺刀块定位销孔抽检目测、游标卡尺拉伸模验收规范类别序号项目名称抽样方法测量器具和检查方法备注凸凹模1型面形状与尺寸全检目测2光洁度全检与标准块比对3热处理硬度抽检硬度计4出气孔抽检目测5压印标记抽检目测手感6型面贴合率抽检涂光明丹目测压边圈1型面形状全检目测2光洁度全检与标准块比对3定位块抽检目测4工作硬度抽检硬度计5调压块抽检目测6行程限位螺钉抽检目测、卷尺导向装置1导板与导向面间隙全检塞尺2导板工作面接合率抽检涂光明丹3导板导柱导向全检目测4导板导向光洁度全检与标准块比对5导板导向圆角全检目测6导板面全检目测其他1闭合高度全检卷尺2模

4、具上下面平行度抽检高度尺3机床定位销抽检目视4上.下压板槽全检卷尺5“F”标记抽检目视6模具中心线抽检目视7弹顶销抽检目视8气路配置抽检目视9托件装置抽检目视10进出料托架装置抽检目视11起重棒.翻转孔抽检目视12护板.连接板抽检目视13清洁度全检目视14模具颜色抽检目视15模具铭牌全检目视16外形尺寸全检卷尺翻边、整形模验收规范类别序号项目名称抽样方法测量器具和检查方法备注凸凹模1型面形状结合率抽检涂光明丹2工作表面光洁度全检与标准块比对3镶块刃口热处理全检硬度计4翻边间隙抽检塞尺5镶块结合面间隙全检塞尺6镶块缺陷补焊抽检目视7镶块翻边高度抽检目视8定位全检目视压料芯1压料与型

5、面贴合率抽检涂光明丹2光洁度全检与标准块比对3压料芯行程抽检卷尺4侧销及安全销抽检目视5压料芯与镶块间隙抽检目视、塞尺导向装置1导板导柱间隙全检塞尺2导板工作面接合率抽检涂光明丹3导板导柱导向抽检目视4导板导柱光洁度抽检目视5导板导柱圆角抽检目视其他1闭合高度全检卷尺2模具上下面平行度抽检高度尺3机床定位键抽检目视4上、下压板槽全检目视、卷尺5“F”标记抽检目视6行程限位块抽检目视7翻边顶出器抽检目视8弹簧布置抽检目视9气动托件装置抽检目视10进出料托架装置抽检目视11起重棒.翻转孔抽检目视12清洁度全检目视13模具颜色抽检目视14模具铭牌全检目视15外形尺寸全检卷尺修边、冲孔模

6、验收规范类别序号项目名称抽样方法测量器具和检查方法备注凸凹模1刃口几何形状尺寸抽检目视2工作表面光洁度全检目视3镶块刃口热处理全检硬度计4修冲刃口间隙抽检目视、塞尺5镶块结合面间隙全检塞尺6刃口缺陷补焊抽检目视7镶块刃口工艺台抽检目视9冲孔凹模套抽检目视10冲孔凹模套防转销抽检目视11凸凹模废料刀角度抽检目视12废料刀位置抽检卷尺13定位全检目视压料芯1压料与型面贴合率抽检涂光明丹2光洁度全检与标准块比对3压料芯行程抽检卷尺、目视4侧销及安全销抽检目视、卷尺5压料芯与刃口间隙抽检目视、塞尺导向装置1导板导柱间隙全检塞尺2导板工作面接合率抽检涂光明丹3导板导柱导向抽检目视4导板导柱

7、光洁度全检与标准块对比5导板导柱圆角抽检目视其他1闭合高度全检卷尺2模具上下面平行度抽检高度尺3机床定位键中心线抽检目视4上.下压板槽全检卷尺5“F”标记抽检目视6行程限位块抽检7废料滑板全检8弹簧布置抽检目视9气动托件装置抽检目视10进出料托架装置抽检目视11起重棒.翻转孔抽检目视12清洁度全检目视13模具颜色铭牌全检目视14外形尺寸全检卷尺斜楔修冲.翻整模验收规范类别序号项目名称抽样方法测量器具和检查方法备注凸凹模1型面形状贴合率抽检涂光明丹2工作表面光洁度全检与标准块比对3