机械设计基础(少学时)第15讲

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1、轴的材料应具有较高的抗疲劳强度、较低的应力集中敏感性和良好的加工性能等特点。2、轴的常用材料3、轴的结构设计4、轴的强度设计旧课回顾1、轴的分类按照轴线形状分：直轴、曲轴和挠性轴按照轴的受载情况分：传动轴、心轴和转轴常用的材料有碳素钢、合金钢和球墨铸铁第八章轴承1、径向滑动轴承的结构2、非液体摩擦径向滑动轴承的设计计算3、滚动轴承的结构和类型5、滚动轴承的组合设计6、滚动轴承的选择计算本讲重点学习内容：轴承主要用于支承轴及轴上的零件，减轻转动副的摩擦和磨损，保证轴的旋转精度。在各种机械中得到广泛使用。4、常用滚动轴承类型的选择本讲重点课间休息第八章轴承第

2、一节概述第二节非液体摩擦滑动轴承的结构和材料第三节滑动轴承的润滑第四节非液体摩擦滑动轴承的设计计算第五节液体摩擦滑动轴承简介第六节滚动轴承的结构和类型第七节滚动轴承类型的代号及选择第八节滚动轴承的组合设计第九节滚动轴承的失效形式和选择计算本讲小结一、轴承的分类、结构和材料（熟悉）三、非液体摩擦滑动轴承的设计计算（熟练掌握）二、滑动轴承的润滑（润滑剂与润滑装置）（熟练掌握）四、液体摩擦滑动轴承的工作原理（了解）首钢矿业公司培训中心第一节概述返回本章根据工作时的摩擦性质，可把轴承分为滚动摩擦轴承(简称滚动轴承）滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)滚动轴承滚动轴承的摩

3、擦阻力较小，起动灵活，机械效率较高，对轴承的维护要求较低。但是，其径向尺寸较大，振动、噪声较大，承受冲击载荷的能力较差，高速、重载下寿命较低。在中、低转速以及精度要求较高的场合广泛应用。返回本节滑动轴承在滑动轴承中，根据工作表面的摩擦状态，轴承分为液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承返回本节液体摩擦滑动轴承液体摩擦滑动轴承的两工作表面不直接接触，摩擦阻力来自润滑油的内部摩擦。因润滑油的摩擦因数很小，所以避免了两表面的磨损。但是，要形成液体摩擦，滑动轴承必须满足一定的工作条件，且要有较高的制造精度。液体摩擦滑动轴承多用于高速、精度要求较高或低速重载的工作场合

4、。返回非液体摩擦滑动轴承非液体摩擦滑动轴承因工作表面局部有接触，摩擦因数较大，故摩擦表面容易磨损，但该轴承的结构简单，制造精度要求较低，常在一般转速、载荷不大和精度要求不高的场合使用。返回第二节非液体摩擦滑动轴承的结构和材料一、径向滑动轴承的结构二、止推滑动轴承的结构三、滑动轴承的材料工作时只承受径向载荷的滑动轴承，称为径向滑动轴承，这类轴承的结构形式有整体式、剖分式和调心式三种。由径向滑动轴承的结构知，轴瓦是轴承与轴颈直接接触的零件，有整体式与剖分式，如图所示，分别用于整体式轴承与剖分式轴承。工作时承受轴向载荷的滑动轴承称为止推滑动轴承，其结构如图。返

5、回本章轴承材料是指与轴颈直接接触的轴瓦或轴承衬的材料。由滑动轴承的失效形式可知，轴承材料应具有的性能。常用的轴承材料整体式整体式滑动轴承由轴承座1和轴瓦2组成。这种轴承的结构简单，成本低廉；但是摩擦表面磨损后，轴颈与轴瓦之间的间隙无法调整，而且装拆时轴承或轴必须作轴向移动，使装拆不便。因此，整体式轴承只用于轻载、间歇工作且不重要的场合。返回本节剖分式剖分式滑动轴承是滑动轴承中较为常见形式。它主要由轴承座1、轴承盖2、螺栓3、剖分式轴瓦4等零件组成。套管5是为防止轴瓦转动而设置的。在轴承盖与轴承座的剖分面上常做出定位止口，还装有少量的垫片，以调整轴颈与轴瓦

6、之间由于磨损而产生的间隙。返回本节调心式调心式滑动轴承利用轴瓦与轴承座间的球面配合使轴瓦可在一定角度范围内摆动，以适应轴受力后产生的弯曲变形，从而避免轴与轴承两端的局部接触和局部磨损。但球面不易加工，故只用于轴承的宽径比b/d>1.5～1.75的轴承。返回本节轴瓦对于重要的轴承，在轴瓦内表面还浇铸一层减摩性能好的衬里，称为轴承衬。轴承衬的厚度从0.5~6mm不等，可视轴承尺寸大小而选定。为了保证轴承衬与轴瓦结合牢固，在轴瓦的内表面应制出沟槽。返回本节为了便于给轴承加注润滑油，在轴瓦上做出油孔与油沟，使摩擦表面得到润滑。剖分式轴瓦常用的油沟形式如图所示。油

7、孔与油沟注：油孔与油沟的位置应设置在不承受载荷的区域内。为了使润滑油能均匀分布在整个轴颈上，油沟应有足够的长度，通常可取为轴瓦长度的80％。返回止推滑动轴承的结构返回本节止推滑动轴承主要由轴承座、衬套、径向轴瓦、止推轴瓦等组成。轴的端面与止推轴瓦是轴承的主要工作部分，轴瓦的底部与轴承座为球面接触，可以自动调整位置，以保证轴承摩擦表面的良好接触。销钉是用来防止止推轴瓦随轴转动的。工作时润滑油从下部注入，从上部油管导出。轴与轴瓦的接触部分称为轴颈，止推滑动轴承轴颈的常见形式如图所示。止推滑动轴承轴颈的常见形式载荷较小时可采用空心端面止推轴颈(图a)和环形止推

8、轴颈(图b)，载荷较大时采用多环止推轴颈(图c)。返回滑动轴承的失效形式5、腐蚀