H-13管道焊接热处理

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1、管道焊接热处理（H-13）10/9工程名称：张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程编号：H-13作业项目名称：管道焊接热处理编制单位：江苏省电力建设第一工程公司张家港分公司编写：杨芳嫔　　　日期：2004.12.27审核：孙逸诚日期：2004.12.29审定：汪小刚日期：2005.01.01顾海阳2005.01.02管道焊接热处理（H-13）10/9批准：吴玉进日期：2005.01.03出版日期：版次：第一版目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工作量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、参数及工艺要求9．不合格品的

2、热处理10．质量检查与验收11．工序交接及成品保护12．安全文明施工13．环境管理14．技术记录管道焊接热处理（H-13）10/9１.适用范围本作业指导书适用于张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程#1、#2机组所有需要焊前预热及焊后热处理的管道焊口。２.编制依据2.1《张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程焊接专业组织设计》（焊接专业）2.2《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20042.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002）2.5《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL

3、5009.1-2002）2.6张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程相关图纸2.7江苏电建一公司焊接工艺评定３.工程概况及主要工作量(以一台机组计)3.1工程概况张家港华兴电力有限公司2×395MW燃机工程总装机容量为2×395MW，由江苏省电力设计院承担总体设计。本工程建设规模为2套STAG109FA型单轴燃气－蒸汽联合循环发电机组。每套机组采用独立厂房布置。联合循环发电机组轴系由南向北依次布置：发电机、汽轮机低压缸、汽轮机高中压缸、燃气轮机、排气扩压装置。管道焊接热处理（H-13）10/9本工程的两台锅炉是由杭州锅炉集团有限公司生产制造，锅炉型号为NG-901FA

4、-R余热锅炉。锅炉为为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉。本机组中高压合金钢焊口数量比较多，规格比较多，因而热处理工作量也比较大。材质主要为：SA105、SA106B/C、SA234-WPB、A672B70CL32、12Cr1MoV、SA182-F11、SA335-P11、SA182-F22、SA335P22、SA182-F91、SA234-WP91、SA335P91。3.2主要工作量工作量及所涉及项目参见焊接工程一览表４.作业人员的资格和要求4.1参加作业的热处理工必须有热处理工资格证书。4.2热处理工应有良好的工艺作风，遵守热处理作业指导书中的规定，做到操作

5、无误、记录准确。热处理结束后应做好记录和标记，并打上热处理工的钢印代号或永久性标记。4.3热处理后必须进行自检，并积累和整理热处理资料。５.主要机械及工器具5.1热处理控制柜必须运行完好，且性能可靠；控制仪表在校准周期内，施工现场设置专门的热处理房，静电接地可靠，并有专人负责。5.2热处理所用的螺丝刀、万用表及必要的检修工具必须配备齐全。5.3热处理所需的机具、工具、仪表、材料的规格和要求名称型号（规格）单位数量热电偶Eu2WRNK-191支20热处理电脑控温柜DWK-360KW台1中长图自动记录仪EH-06台6补偿导线镍铬、镍硅2*1mm2米800柔性陶瓷电阻加热器片10

6、0钢丝钳把2烘把大号把2高温硅酸铝纤维毯Kg1600石棉布电解Kg200６.施工准备管道焊接热处理（H-13）10/96.1检查热处理设备、记录仪表是否完好，电源接线正确可靠。6.2多回路输出的二次输出线和热电偶补偿导线应有明显的颜色标记，检查二次线及热电偶线有无破损、漏电，如有损坏及时更换。6.3上岗操作前须经技术人员进行技术、质量、安全交底，了解被处理焊件的规格、钢号、焊接材料，焊接方法和热处理规范等。6.4检查并清除现场四周有漏水、漏油处。严禁有水珠或油珠溅落在加热器或被处理的焊口上。6.5焊口两侧的管段应垫实，支撑牢固，防止高温下焊口变形。6.6被处理的管道内不得有

7、穿堂风，积水或蒸汽，管子两端口处可用保温材料堵住。6.7露天作业时应采取防风、防雨等措施。７.作业程序热处理作业程序包括：作业前准备、作业检验、开机、处理、过程监控、关机、清理及检查处理热处理曲线。每道工序都必须认真对待，上一道工序未结束，下一道工序不得开工。（见下图）施工准备开　　机升　　温恒　　温降　　温关　　机拆卸加热器清理现场自　　检验收技术记录返修热电偶、加热器安装管道焊接热处理（H-13）10/9不合格８.作业方法、参数及工艺要求8.1作业方法8.1.1采用火焰预热时，应备好保温材料，测温仪器，并有人配