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《汽车凸轮轴齿轮高分子材料选择与加工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、实用汽车凸轮轴齿轮高分子材料选择与加工作者**（单位湖北汽车工业学院）摘要汽车材料的选择是机械设计与制造工作中重要的基础环节，自始至终地影响整个设计过程。本文旨在探索制作汽车凸轮轴齿轮更好的高分子材料，并说明汽车凸轮轴齿轮材料成型的过程和未来发展的前景。主要从使用性能、工艺性能、经济性、可靠性、环境影响方面，通过全面的具体的分析，合理地确定了制作汽车凸轮轴齿轮的相对更好的材料，最终塑料化后的凸轮轴齿轮以价格便宜、容易成型以及研究结果较为成熟等特点被确定为作为制作凸轮轴齿轮的高分子材料。另外对如何提高所选材料的性能，通过查阅大量资料，给出了具体的工艺流
2、程。同时就汽车凸轮轴齿轮的未来前景方面，给出了较多的较为实际思路。最后给出如何在本国更好地发展给了几点建议。英文摘要Automobilematerialsselectionandapplicationisthefoundationofmechanicaldesignandmanufacturingworkofimportantlink,affectthewholedesignprocessfrombeginningtoend.ThisarticleaimstoexploretheproductionofCarcamshaftgearspolymerm
3、aterialsanddescribestheCarcamshaftgearsmaterialmoldingprocessandtheprospectsforfuturedevelopment.Mainlyfromtheuseofperformance,processperformance,economy,reliability,environmentalimpact,Plasticwhichischeap,easytoshapeandwho'sresultsmorematureisdeterminedforasproductionCarcamsha
4、ftgearspolymermaterialsthroughacomprehensiveanalysis,reasonablydeterminetherelatively文档实用bettermaterialsfortheproductionofCarcamshaftgears.Andthearticlegivesthespecificprocessonhowtoimprovetheperformanceoftheselectedmaterialsaccordingtolargeamountsofdata.Thefutureprospectsofthe
5、Carcamshaftgearsatthesametime,moreismorepracticalideas.Finally,ThearticlegivesafewsuggestionstobetterdevelopPlasticresininthecountry.关键词汽车凸轮轴齿轮；PF+GF；塑料化；高分子材料1、背景介绍传统的汽车零部件均为钢或其他金属材质，随着汽车工业的发展迫切需要新型材料来代替钢材，以减轻车身重量、节能，提高舒适和美观程度。近年来塑料工业的迅速发展为满足汽车工业的这种要求提供了可能，各种塑料功能件和内饰件不断被采用，其中作
6、为汽车发动机周边用高分子材料中的凸轮轴齿轮塑料化在汽车内应用的最大领域。凸轮轴正时齿轮的作用是保证发动机运转时的配气相位,使进、排气门的开启和关闭与活塞运动相一致，在正时齿轮上打有标记，在装配时与曲轴齿轮、凸轮轴齿轮的标记相对应。曲轴正时齿轮传递动力到凸轮轴齿轮,凸轮轴齿轮是一个双联齿轮,其中一个较大的齿轮与曲轴正时齿轮啮合,接受曲轴齿轮传动的动力带动凸轮运动,实现柴油机进、排气过程的正时;另一较小齿轮与喷油泵齿轮啮合,同时将动力传递到高压油泵系统,通过喷油泵驱动机构带动高压油泵。2、零件的工作条件、失效方式及性能要求2.1工作条件、失效方式文档实用
7、齿轮在传递动力及改变速度的运动过程中,啮合齿面之间既有滚动,又有滑动,而且齿根部还受到脉动或交变弯曲应力的作用,其服役条件和失效形式有下面三种：1、啮合齿面间的磨擦力及齿面磨损,失效形式为氧化磨损,冷咬合磨损和热咬合磨损；2、啮合齿面的接触应力及接触疲劳,失效形式有表面麻点、浅层剥落及涂层剥落；3、齿轮的弯曲应力及弯曲疲劳,失效形式为弯曲疲劳破坏。根据发动机功率及转速的不同,齿轮工作状态及所受应力状态也不同,因此,传动齿轮材料及表面强化方法的选用直接影响柴油机传动系统的寿命。2.2性能要求总结：凸轮轴齿轮的主要性能要求：①高的弯曲疲劳强度，防止轮齿的
8、疲劳断裂。②足够高的齿面接触疲劳极限和高的硬度、耐磨性，以防齿面损伤。③足够的齿心部强韧性，以防冲击过载断裂
