注塑件基本知识

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'注塑件基本知识'
目录 目 录 一.常用塑料介绍 1.ABS; 1.1.HI-121H; 1.2.PA-765; 2.PS; 3.HIPS 3.1.PH-88; 3.2.PH-888G; 4.AS; 5.其他 二.市场行情 三.塑料的鉴别方法 四.塑胶成型不良原因及效果分析 注塑件的基本知识 1一.常用材料介绍 1.ABS 1>.俗称:超不碎胶、通用塑料; 2>.组成:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成的非结晶形共聚物。 (三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相, 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。) 3>. 基本特性: 优点:具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定 性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型。 缺点:耐候性、耐热性差,易燃。 4>.用途:汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,空调,大 强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机 键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑件的基本知识 2一.常用材料介绍:ABS<HI-121H> 1.1.ABS:HI-121H 标准成型条件表 类别 单位 条件 干燥温度 ℃ 70~80 干燥时间 hr 2~3 后部 ℃ 190~200 料筒温度 中部 ℃ 200~220 前部 ℃ 210~230 喷嘴温度 ℃ 210~230 树脂温度 ℃ 230~250 模具温度 ℃ 40~80 1次压 kg/? 600~1,000 注射压力 2次压 kg/? 700~900 排压 kg/? 5~10 螺杆旋转数 rpm 50~100 干燥 ABS树脂与PS及其他树脂相比,吸水性强、普通含有率为0.3~0.6%。因此在不干燥成型时,会出现 Silver Streak,表面损伤等成型不合格的问题(注塑时,水分含量要控制在0.03%以下。)。另外,长期 保管或雨季时为进行充分干燥,应将干燥温度提高到平时的5~10℃。 Recycling ABS树脂在加工中产生的主流道(Sprue)、分流道(Runner)等可用低速粉碎机粉碎后使用。但是如果 使用大量或污染的粉碎品,就会导致物性降低(特别是冲击强度、伸长率)及Silver Streak等情况。 注塑件的基本知识 3一.常用材料介绍 1.2.ABS:PA-765 PA-765为奇美公司阻燃级的ABS材料。 产品特性 : UL94V-0,高流动性 产品加工条件 : 在80°C下烘料约2~3小时 ; 射出套筒温度介于180~220°C ; 射压为50~60kg/cm² ; 保压为40~50kg/cm² ; 背压为5~10kg/cm² ; 模温为40~70°C ; 在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中 。 注塑件的基本知识 4一.常用材料介绍 2. PS (polystyrene) 1>.俗称:通用型聚苯乙烯、硬胶; 2>.组成:聚苯乙烯的无定型聚合物; 3>.基本特性: 优点:流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透 光率达88-92%,着色力强,硬度高 ,具有非常好的几何稳定性。 缺点:脆性大,易产生内应力开裂,耐热性较差 。 4>.用途: 包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗 以及许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料,产品包 装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。 5>.工艺特点: PS熔点为166℃,加工温度一般在185-215℃为宜,熔化温度180~280℃,对于阻燃型材料 其上限为250℃,分解温度约为290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度40~50℃,注射压力: 20~60Mpa,注射速度建议使用快速的注射速度,流道和浇口 可以使用所有常规类型的浇口。 PS料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80C、 2~3小时。因PS比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快, 开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS制品的光 泽随模温增加而越好。 注塑件的基本知识 5一.常用材料介绍 3.HIPS:High Impact Polystyrene 1>.俗称:改性聚苯乙烯、耐冲击性聚苯乙烯; 2>.组成:HIPS为PS的改性材料,分子中含有5-15%橡胶成份 ; 3>.基本特性: 韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应 力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。HIPS吸 水性低,加工时可不需预先干燥。 4>.用途: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行 业。阻燃级(UL V-0和 UL 5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机 器和电器制品。 5>.工艺特点: 因HIPS分子中含有5-15%的橡胶,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都 宜高一些。其冷却速度比PS慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS稍长一点,其加工温度一般在190-240℃为宜。 注塑件的基本知识 6一.常用材料介绍 3.1.HIPS:PH-88 PH88为奇美公司耐冲击级的PS材料。 产品特性 : 高冲击强度 产品用途 : 用于一般要求高强度之注射成型品,如一般日用品 / 玩具 / 电视机外壳 产品加工条件 : 1.在80°C条件下,烘料约2~3小时; 2.射出套筒温度介于160~200°C ,如下图所示; 3.模温为40~70°C; 4.在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中。 注塑件的基本知识 7一.常用材料介绍 3.2.HIPS:PH-888G PH-888G是奇美公司高光泽级的HIPS材料,主要用于外观件。 产品特性 :高光泽性、高冲击强度 产品用途 : 收录音机 / 电视机外壳等讲究表面光泽的产品 产品加工条件 : 1.在80°C条件下,烘料约2~3小时; 2.射出套筒温度介于160~205°C,如下图所示; 3.模温为40~70°C; 4.在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中。 注塑件的基本知识 8一.常用材料介绍 4. AS 1.俗称:大力胶 ; 2.组成:苯乙烯-丙烯睛共聚体 ,又称SAN 3.基本特性:SA是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和抗冲击 强度比PS高。苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。 SA具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SA中加入玻璃纤维 添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。 4.用途:电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡
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