煤矿机械设备管理

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1、1.1机械设备管理1.1.1采掘工作面机电设备管理要实行包机制，包机队(组)负责本辖区生产所用的机电设备的维护及质量达标工作。1.1.2对本辖区使用的移动设备如采煤机、掘进机、小绞车刮板运输机、胶带机、喷浆机及耙装机等制定巡回检查制度，并挂在工作区域内的明显位置。1.1.3设备操作司机、维修工必须严格按照设备巡回检查中规定的时间、内容和要求进行检查，不得漏检。1.1.4设备操作司机及维修工应分别设置设备巡回检查记录薄。发现异常情况要及时汇报，做好记录。1.1.5采、掘、机电队长、技术员每周至少对巡回检查的执行情况，进行不少于两次检查、装备动力科长每周至

2、少检查一次。1.1.6采煤机管理1.1.6.1采煤机实行强制检修制度，每天不少于2小时的强制检修时间。1.1.6.2参加强制检修的人员由当班司机、机电包机队(组)成员组成。1.1.6.3检查内容如下：1）各部螺栓的紧固情况；2）各部位油位和注油点，并及时注油；3）冷却喷雾系统的供水压力和流量；4）紧固滑靴情况；5）操纵手把和按钮；6）各部位油缸及销子固定情况；7）防滑装置；8）电缆、电缆夹和水管；9）变频器及牵引电机的工作情况；10）滚筒端盘，叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况；11）销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况

3、；12）电气的防爆性能。对发现的问题要及时处理并及时上报。1.1.1.1每季度要进行一次液压油、齿轮油的取样化验，发现油质不合格及时更换。1.1.1.2各项检查要按巡回检查图表进行，当班司机、维修工按检查的内容填写记录。机电队长每星期至少对检查执行情况查验两次；装备动力科长每星期至少查验一次。1.1.1.3采煤机司机必须经过三级专业培训合格持证上岗。其他任何人不得操纵采煤机。1.1.1.4电牵引采煤机的电气设备由专人进行维护，其他人员不得随意调试和拆卸。1.1.2刮板运输机管理1.1.2.1刮板输送机实行包机制管理，日常检查、维护、保养工作由包机队(组

4、)和操作司机负责。1.1.2.2刮板输送机实行强制检修制度，每天不少于2小时的强制检修时间。1.1.2.3检查内容：1）减速器的声音、振动、发热和油位情况；2）减速器是否漏油；3）链条是否张紧有无拧劲，链环、连接环有无损坏，刮板是否弯曲、短缺和损坏；4）溜槽磨损、变形和联接状况；5）档煤板有无变形和损坏；6）机头机尾有无损坏和歪斜；7）减速器和机头联接是否松动；8）减速器、压链板的磨损状况；9）机头机尾压柱的牢固情况；10）开关是否完好；11）连轴器的磨损情况。对发现的问题要及时处理并及时上报。1.1.1.1各项检查按巡回检查图表进行，当班司机、维修工

5、按检查的内容填写记录。机电队长每星期至少对检查情况查验两次；装备动力科长每星期至少查验一次。1.1.1.2刮板运输机头要有高挡板，长度要超过电机200mm，高度保证最大运煤时积煤不能埋电机，各矿要统一图纸加工。1.1.1.3刮板运输机靠机头侧的第一节中部槽下要有落煤坑，落煤坑要由各矿统一图纸加工铁槽。1.1.1.4刮板机司机应配备锹、搬手等工具，及时清理落煤坑中的积煤，紧固松动的螺栓。1.1.1.5刮板机司机必须经过专业培训合格持证上岗。1.1.2胶带运输机管理1.1.2.1胶带运输机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒尾部滚筒等要设保护罩和保护栅栏，防止

6、人员靠近造成事故。1.1.2.2司机要穿“三紧”工装，输送机运行中严禁用锹和其他工具刮滚筒或皮带上的煤泥，或用工具拨正跑偏的皮带。1.1.2.3胶带运输机开车时，要先发出警示信号，后点动开车，再投入运行。1.1.2.4正常情况下胶带运输机要求空车起动，拉空后停车，要避免频繁启动。1.1.2.5胶带运输机运行时严禁跨越，严禁乘人。带式输送机巷道内行人跨越皮带处必须设行人过桥。胶带运输机下段溜煤筒、立眼煤仓等处要在距机头15米处设立行人越位保护。该保护动作时能直接停止本台胶带运输机。1.1.2.6胶带运输机运行中人不得探入下皮带或储带仓中内清扫浮煤，不得钻

7、入机架内清扫浮煤或淤泥，要进行处理时必须通知司机停机，并且开关停电闭锁后进行。1.1.2.7检修胶带运输机时必须认真执行停送电制度及皮带检修管理制度。1.1.2.8按《煤矿安全规程》要求配齐保护、照明灯和通讯电话。1.1.1.1胶带输送机司机必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。1.1.2掘进机管理规定1.1.2.1掘进机司机必须经过培训合格持证上岗，专职人员操作。1.1.2.2实行包机组管理，日常检查、维护、保养工作由包机队(组)和操作司机负责。1.1.2.3建立巡回检查制度，强制检修制度，每天强制检修不少于2小时。要有巡回检查、检修图表，要有记录

8、。1.1.2.4检查内容：1）各部螺栓是否紧固；2）各液压管路是否漏液；3）截齿座有无损坏，截