气动技术知识总结

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1、1、气动技术是以压缩空气为介质，以空气压缩机为动力源，实现能量传递或信号传递与控制的工程技术。2、气动是气动技术或气压传动与控制的简称。它是流体传动与控制的重要组成技术之一，也是实现工业自动化和机电一体化的重要途径。3、一个较完善的机电一体化系统包括动力部分、执行部分、机械部分、检测传感部分、控制部分、信息处理部分，各部分之间通过接口相联系。通过控制系统发送控制信号，由执行部分产生力和运动的输出。4、气动技术的优点：简单、方便：气动装置结构简单、轻便、安装维护方便。输出速度大：气缸动作速度一般为50∼500mm/s，比液压和电气方式的速度快。有良好的缓冲性：对冲击负载和负载过载

2、具有较强的适应能力。可靠性高、使用寿命长：电器元件的有效动作次数约为数百万次，而电磁阀（如SMC公司生产的电磁阀）的寿命大于3000万次，小型阀超过1亿次。无污染：工作介质是空气，无污染。安全性：气动压力等级低，具有防火、防爆、耐潮的能力，与液压方式相比可在高温条件下使用，同时，对于振动、腐蚀具有较强的耐受力，因而，具有很高的安全性。在很多特殊场合具有不可比拟的优越性。成本低：在自动化系统中，与单纯分别采用机械、电气、液压的传动与控制方式相比，气动方式成本低，经济性好。5、气动技术的缺点：能量利用率低：电气传动的效率在90％以上，液压传动的的效率为70～80％，气压传动的的效率

3、为30～40％。实施精确控制的难度较大：气体的压缩性大。6、气动元件的制造过程：精密压铸、挤压成型、精密加工、表面处理、装配、性能测试7、气源设备气源设备：空气压缩机：产生压缩空气的动力源气源处理设备：过滤器：清除压缩空气中的水分、油污和灰尘；干燥器：进一步清除压缩空气中的水分；自动排水器：自动排除冷凝水8、气动元件的类型及其功能气动执行元件：气缸：推动工件作直线运动。摆动气缸：推动工件在一定角度范围内作摆动气马达：驱动工件作连续旋转运动。气爪：抓取工件。复合气缸：实现各种复合运动。气动控制元件：压力阀：控制气体压力，增压、或降压。流量阀：控制执行元件的运动速度。方向阀：改变气

4、流的流动方向或实现通断控制气动辅助元件：润滑元件：a油雾器：将润滑油雾化，随压缩空气流入需要润滑的部位；b集中润滑元件：可供多点润滑的油雾器消声器：降低排气噪声；排气洁净器：降低排气噪声，并能分离掉排出空气中所含的油雾和冷凝水；压力开关：当空气压力达到预设值，便能接通或断开电触点；管道及管接头：连接各种气动元件用；气液转换器：将气体压力转换成相同压力的液体压力，以便实现气压控制液压驱动；液压缓冲器：用于吸收冲击能量、并能降低噪声；气动显示器：有气压信号时予以显示的元件；气动传感器：将待测物理量转换为气压信号，供后续系统进行判断和控制。可用于检测尺寸精度、定位精度、计数、尺寸分选

5、、纠偏、液位控制、判断有无等。真空元件：真空发生器：利用压缩空气的流动产生真空；真空吸盘：利用真空直接吸吊工件；真空压力开关：检测真空压力的电触点开关；真空过滤器：把空气中的灰尘过滤掉以保证真空器件洁净、不受污染。9、气动系统的典型应用场合–易燃、易爆、高温、高湿环境下的自动化生产设备及生产线；汽车、摩托车的自动装配和自动焊接设备及生产线；电子器件、IC电路和CD生产线；洁净条件下的药品、食品打包设备；自动喷气纺机；工业装备、交通车辆中的辅助操作装置。10、气动系统可以实现的功能直线、往复、摆动、旋转等运动，真空吸取、夹持等动作；速度控制、位置（角度）控制、输出；力控制（压力控

6、制）、同步运动、差速及高速控制等单项或组合控制；能与PLC结合实现复杂的逻辑控制；在工业自动化系统中，气动系统可以完成物料或工件的吸取、搬运、转位、定位、夹紧、进给（一般或高速）、装卸、装配、清洗、检测；11、流体的基本力学性质：质点、连续、流动；只承受压力，不能承受拉力、不能抵抗剪切变形；12、流体体积上作用的力可分为质量力和表面力。质量力：作用于所研究的流体的所有质点上，它可以是由于其它物体对作用于所研究的流体的所有质点上，它可以是由于其它物体对所研究的流体的作用而施加于流体上的，例如重力。这类质量所研究的流体的作用而施加于流体上的，例如重力。这类质量力一般又称为力一般又称

7、为外质量力。质量力还可以是由于所研究的流体具有加速度，根据达朗贝尔原理而虚拟地加于流体上的，例如，离心力等，这类力一般称为惯性力。表面力：作用于所研究的流体体积的外表面上，表面力为向量，它与所作用的面积大小成正比。表面力分解为压应力、切应力。13、表征气体的几个状态参数：压力、温度（T=t+273.15）、密度、质量体积、热力学能:物质微观分子运动所具有的能量。包括分子运动的动能和分子间由于相互作用力的存在而具有的位势能。焓（H）：气体在流动时所具有的微观运动的能量。在热工计算中，将热力学能