大型常压储罐在用检验技术与策略

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1、专论与综述检测技术赵彦修1项军杰2王十1邢述1（1.中国特种设备检测研究院北京100029)（2.宁波市大榭开发区安全环保质量监督管理局宁波315812）钢制立式焊接常压储罐是石油、石化行业常用的重要设备，多用于储存易燃、易爆、具有腐蚀或毒性的石油产品或危险化学品，我国在用的钢制立式焊接常压储罐单体最大容积达150000m3，世界上最大的常压储罐容积已达到240000m3[1]。大型储罐一旦发生破坏，不但会造成物料损失，还可能引起燃烧、爆炸，以至于造成事故、环境污染甚至于灾难。常压储罐一直未纳入国

2、家强制管理的范畴,相关的标准和规范也比较少，常压储罐的检验和管理处于一个无序的状态中，可以作为检验参考依据的主要有SY/T5921-2011《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程》、SY/T6620-005《储罐检验、维修、改建与翻建》和SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》。如何做好大型储罐的在用检验，中国特种设备检测研究院开展了大量的检验实践，建立了比较科学的检验策略。1常压储罐的损伤机理常压储罐的损伤机理与压力容器不同，API575-2005《现役常压和低压储

3、罐的检验指南和方法》指出：腐蚀是钢制储罐及其辅助设备失效、破坏的主要原因，储罐检测的主要目的是查找腐蚀位置，确定腐蚀程度[2]。储罐的腐蚀包括壁板腐蚀、顶板腐蚀和底板腐蚀。一般而言，壁板腐蚀多为均匀的全面腐蚀或点腐蚀，偶而也会伴有局部的坑腐蚀；顶板腐蚀多为伴有穿孔的不均匀全面腐蚀，而底板腐蚀则多为溃疡状的坑腐蚀，主要发生在背面即靠近土壤一侧，难以发现、情况最为严重、危害性也最大。统计资料表明，在所有已知的储罐事故当中，底板腐蚀是造成储罐泄漏以至故事的主要原因。此外，材料劣化、开裂、严重变形、机械损

4、伤、疲劳裂纹、结构破坏及其作者简介：赵彦修，(1963-)，男，高级工程师，国家安全生产北京危险品储罐检测检验中心副主任，专业从事大型危险品储罐的检验及其技术研究工作。（收稿日期2014－03－04）CHINASPECIALEQUIPMENTSAFETY29摘要：介绍了钢制立式焊接常压储罐主要的损伤机理、主要检测标准和各种无损检测方法在储罐检验中的应用特点以及基于风险检验的理念，提出了储罐在用检验的技术方法和策略。关键词：常压储罐漏磁声发射超声波测厚风险失效可能性失效后果TheInspection

5、TechniquesandStrategiesoftheActiveAtmosphericStorageTankZhaoYanxiu1XiangJunjie2WangShi1XingXu1(1.ChinaSpecialEquipmentInspectionandResearchInstituteBeijing100029)（2.SupervisionBureauofSafety,EnvironmentandQualityofNingboDaxieDevelopmentZoneNingbo31581

6、2）Abstract:Thisarticleintroducesthemainlydamagemechanismsandtestingstandardsofthesteelverticalweldingatmosphericstoragetank,andalsointroducesvariouskindsofapplicationfeatureintheinspectionoftheatmosphericstoragetank.Theconceptofriskbasedinspectionisin

7、troduced,andactivetankinspectiontechniquesandstrategiesareproposed.Keywords:AtmosphericstorageTankMagneticleakageAcousticemissionUltrasonicthicknessRiskLikelihoodoffailureConsequencesoffailure图书分类号：X924.2文献标志码：B文章编号：1673-257X(2014)06－29－05大型常压储罐在用检验技术

8、与策略第30卷第6期检测技术他附属设备损伤也是大型储罐失效的常见原因，储罐的在用检测应针对其失效机理开展。度，而罐底板腐蚀主要是溃疡状的坑腐蚀，腐蚀部位上下表面不平行，超声波不能被反射回发出脉冲的传感器，因而也就无法或者说很难检测出腐蚀部位的实际厚度。这可能也是SY/T5921-2011《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程》规定底板进行超声波测定后还需要中幅板局部开孔验证的原因。2常规检验大型常压储罐的常规检验是指按照规定的期限开展的检验工作，一般可包括日常检查、年度检查和定期