电厂常用金属材料焊接实用工艺

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1、实用文档电厂常用金属材料焊接工艺1碳素钢、低合金结构钢和低合金高强钢2.1.1、Q195、Q215、Q235、钢20、20G、20R、St35.8预热管材壁厚≥26mm时需预热至100~200℃,板材厚度≥34mm时需预热至100~150℃,壁厚≥15mm的管子在负温下焊接时也要预热至100~200℃焊接手工电弧焊焊条焊条型号焊接电源烘干J507E5015直流反接350℃左右烘干1小时J506E5016交流或直流反接350℃左右烘干1小时J427E4315直流反接350℃左右烘干1小时J422E4303交直流两用100℃左右烘干1小时焊条直径(mm)焊条2.02.53.24.

2、05.0焊接电流(A)J42240~7070~9090~130160~210220~270J507/J50640~7060~9090~120140~180170~210氩弧焊焊接电源直流正接焊丝TIG-J50(TG50Re、TG50、H08MnA等)焊温度(℃)600~650大全实用文档后热处理壁厚(mm)≤12.512.5~2525~37.537.5~5050~7575~100恒温时间1.5h2h2.25h2.5h壁厚〉30mm的碳素钢管子与管件、壁厚〉32mm的碳素钢容器焊后需要进行热处理。备注1.J507/J506用于焊接动载荷、复杂和厚板结构、重要受压容器以及低温下的

3、焊接;J422用于一般结构的焊接;。2.焊前必须严格清理焊件及其坡口表面的铁锈、油污、水份等。3.当采用钨极氩弧焊,预热温度可按下限温度降低50℃。4.施焊过程中,层间温度应不低于预热温度的下限,且不高于400℃。大全实用文档2.1.2、SA210C、SA106B、SA106C、ZG25、St45.8、22g、钢25预热管材壁厚≥26mm时需预热至150~200℃,板材厚度≥34mm时需预热至150~150℃,壁厚≥15mm的管子在负温下焊接时也要预热至100~200℃焊接手工电弧焊焊条焊条型号焊接电源烘干J507E5015直流反接350℃左右烘干1小时J506E5016交流

4、或直流反接350℃左右烘干1小时焊条直径(mm)焊条2.02.53.24.05.0焊接电流(A)J42240~7070~9090~130160~210220~270J507/J50640~7060~9090~120140~180170~210氩弧焊焊接电源直流正接焊丝TIG-J50焊后热温度(℃)600~650大全实用文档处理壁厚(mm)≤12.512.5~2525~37.537.5~5050~7575~100恒温时间1.5h2h2.25h2.5h壁厚〉30mm的碳素钢管子与管件、壁厚〉32mm的碳素钢容器焊后需要进行热处理。备注1、焊前必须严格清理焊件及其坡口表面的铁锈、油

5、污、水份等。2、当采用钨极氩弧焊,预热温度可按下限温度降低50℃。3、施焊过程中,层间温度应不低于预热温度的下限,且不高于400℃。大全实用文档2.1.3、Q295,09MnV,09MnNb,09Mn2,12Mn,Q345,16Mn,16MnR,12MnV,14MnNb预热管材壁厚≥15mm时需预热至150~200℃板材厚度≥30mm时需预热至100~150℃ 焊接手工电弧焊焊条焊条型号焊接电源烘干J507E5015直流反接350℃左右烘干1小时J506E5016交流或直流反接350℃左右烘干1小时J502E5003交直流两用100℃左右烘干1小时焊条直径(mm)2.02.5

6、3.24.05.0焊接电流(A)40~7060~9090~120140~180170~210氩弧焊焊接电源直流正接焊丝TIG-J50、H08Mn2E、H08MnA、H08MnSi等焊后热处理温度(℃)600~650壁厚(mm)≤12.512.5~2525~37.537.5~5050~7575~100恒温时间1.5h2h2.25h2.5h壁厚〉28mm的构件焊后需要进行热处理。备注1.J507/J506用于焊接动载荷、复杂和厚板结构、重要受压容器以及低温下的焊接;J502用于一般结构的焊接。2.焊前必须严格清理焊件及其坡口表面的铁锈、油污、水份等。3.当采用钨极氩弧焊,预热温度

7、可按下限温度降低50℃。4.施焊过程中,层间温度应不低于预热温度的下限,且不高于400大全实用文档℃。5.使用低氢型焊条时要短弧操作,以窄焊道为宜。大全实用文档2.1.4、35#钢,ZG35预热焊前需预热至150-250℃焊接手工电弧焊焊条焊条型号焊接电源烘干J506E5015直流反接350℃左右烘干1小时J507E5016交流、直流反接350℃左右烘干1小时焊条直径(mm)2.02.53.24.05.0焊接电流(A)40~7060~9090~120140~180170~210注1、不要求等强度时可采用

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